Giải pháp sản xuất L-Valine
L-Valine là một axit amin thiết yếu được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm, phụ gia thực phẩm và các ngành công nghiệp thức ăn. Quá trình sản xuất của nó chủ yếu bao gồm bốn giai đoạn chính: giai đoạn tiền xử lý, giai đoạn lên men, giai đoạn trích xuất và giai đoạn sàng lọc. Mỗi giai đoạn có các mục tiêu quy trình cụ thể và các yêu cầu hoạt động và bằng cách kiểm soát nghiêm ngặt các tham số quy trình, một sản phẩm Valine có độ tinh khiết cao cuối cùng được sản xuất.
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ kỹ thuật, bao gồm công việc chuẩn bị dự án, thiết kế tổng thể, cung cấp thiết bị, tự động hóa điện, hướng dẫn cài đặt và vận hành.

Quy trình sản xuất l-valine
Glucose

L-Valine

COFCO Công nghệ & Công nghiệp Ưu điểm kỹ thuật
I. Công nghệ lên men nâng cao
1. Lựa chọn và nhân giống căng thẳng hiệu quả
Công nghệ kỹ thuật di truyền: COFCO Tech sử dụng các công nghệ chỉnh sửa gen (ví dụ: CRISPR-CAS9) để tối ưu hóa các chủng sản xuất, phát triển các chủng sản xuất valine năng suất cao (như Corynebacterium glutamicum hoặc Escherichia coli).
Kỹ thuật trao đổi chất: Bằng cách điều chỉnh các con đường trao đổi chất của các chủng, hiệu quả tổng hợp của valine được cải thiện và việc tạo ra các sản phẩm phụ bị giảm.
Tính ổn định của chủng: Các chủng được chọn thể hiện sự ổn định di truyền cao và khả năng chống căng thẳng, làm cho chúng phù hợp cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn.
2. Tối ưu hóa quá trình
Lên men mật độ cao: Công nghệ lên men mật độ cao được sử dụng để tăng nồng độ vi khuẩn và năng suất valine.
Chiến lược Fed Batch: Thông qua các kỹ thuật Fed Batch, việc bổ sung các nguồn carbon, nguồn nitơ và các nguyên tố vi lượng được kiểm soát chính xác để tránh ức chế cơ chất và tăng cường hiệu quả sản xuất.
Kiểm soát quá trình: Các hệ thống giám sát trực tuyến tiên tiến (ví dụ: pH, oxy hòa tan và cảm biến nhiệt độ) được sử dụng để điều chỉnh các điều kiện lên men trong thời gian thực, đảm bảo hiệu quả và tính ổn định của quá trình lên men.
Ii. Quy trình sản xuất xanh
1. Công nghệ sản xuất sạch
Tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải: Tiêu thụ năng lượng và xả nước thải được giảm bằng cách tối ưu hóa các quy trình và thiết bị lên men.
Việc sử dụng tài nguyên chất thải: dư lượng vi khuẩn và chất lỏng chất thải được tạo ra trong quá trình lên men được tái sử dụng, chẳng hạn như được chuyển đổi thành phân bón hữu cơ hoặc phụ gia thức ăn.
2.
Công nghệ trao đổi ion: nhựa trao đổi ion hiệu quả cao được sử dụng để cải thiện tốc độ chiết và độ tinh khiết của valine trong khi giảm thiểu xả nước thải.
Iii. Sản xuất thông minh và tự động
1. Sản xuất thông minh
Hệ thống kiểm soát tự động hóa: Hệ thống điều khiển phân tán (DCS) và Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) được áp dụng để đạt được sự kiểm soát tự động của quy trình sản xuất.
Dữ liệu lớn và trí tuệ nhân tạo: Phân tích dữ liệu lớn và công nghệ AI được sử dụng để tối ưu hóa các thông số quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
2. Hệ thống truy xuất nguồn gốc toàn bộ quá trình
Truy xuất nguồn gốc chất lượng: Một hệ thống truy xuất nguồn gốc toàn diện được thiết lập, bao gồm nguyên liệu thô cho các sản phẩm thành phẩm, đảm bảo kiểm soát chất lượng sản phẩm và truy xuất nguồn gốc.
Giám sát thời gian thực: Công nghệ IoT cho phép giám sát thời gian thực các tham số chính trong quá trình sản xuất, cho phép giám sát thời gian thực: Công nghệ IoT cho phép giám sát thời gian thực các tham số chính trong quá trình sản xuất, cho phép phát hiện và giải quyết các vấn đề kịp thời.
Iv. R & D và khả năng đổi mới
1. Đội R & D mạnh mẽ
Tài năng nghiên cứu: Công ty tự hào có một nhóm R & D cỡ nòng cao, bao gồm nhiều lĩnh vực như vi sinh, kỹ thuật sinh học và kỹ thuật hóa học.
Đầu tư R & D: Đầu tư hàng năm đáng kể được thực hiện trong nghiên cứu và đổi mới công nghệ để duy trì vị trí hàng đầu trong ngành.
2. Hợp tác nghiên cứu ngành công nghiệp-academia
Quan hệ đối tác đại học: Hợp tác với các trường đại học và tổ chức nghiên cứu trong nước và quốc tế nổi tiếng được thành lập để thực hiện nghiên cứu công nghệ tiên tiến.
Chuyển giao công nghệ: Kết quả nghiên cứu được chuyển nhanh chóng thành khả năng sản xuất thực tế, thúc đẩy tiến bộ công nghệ và nâng cấp công nghiệp.
1. Lựa chọn và nhân giống căng thẳng hiệu quả
Công nghệ kỹ thuật di truyền: COFCO Tech sử dụng các công nghệ chỉnh sửa gen (ví dụ: CRISPR-CAS9) để tối ưu hóa các chủng sản xuất, phát triển các chủng sản xuất valine năng suất cao (như Corynebacterium glutamicum hoặc Escherichia coli).
Kỹ thuật trao đổi chất: Bằng cách điều chỉnh các con đường trao đổi chất của các chủng, hiệu quả tổng hợp của valine được cải thiện và việc tạo ra các sản phẩm phụ bị giảm.
Tính ổn định của chủng: Các chủng được chọn thể hiện sự ổn định di truyền cao và khả năng chống căng thẳng, làm cho chúng phù hợp cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn.
2. Tối ưu hóa quá trình
Lên men mật độ cao: Công nghệ lên men mật độ cao được sử dụng để tăng nồng độ vi khuẩn và năng suất valine.
Chiến lược Fed Batch: Thông qua các kỹ thuật Fed Batch, việc bổ sung các nguồn carbon, nguồn nitơ và các nguyên tố vi lượng được kiểm soát chính xác để tránh ức chế cơ chất và tăng cường hiệu quả sản xuất.
Kiểm soát quá trình: Các hệ thống giám sát trực tuyến tiên tiến (ví dụ: pH, oxy hòa tan và cảm biến nhiệt độ) được sử dụng để điều chỉnh các điều kiện lên men trong thời gian thực, đảm bảo hiệu quả và tính ổn định của quá trình lên men.
Ii. Quy trình sản xuất xanh
1. Công nghệ sản xuất sạch
Tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải: Tiêu thụ năng lượng và xả nước thải được giảm bằng cách tối ưu hóa các quy trình và thiết bị lên men.
Việc sử dụng tài nguyên chất thải: dư lượng vi khuẩn và chất lỏng chất thải được tạo ra trong quá trình lên men được tái sử dụng, chẳng hạn như được chuyển đổi thành phân bón hữu cơ hoặc phụ gia thức ăn.
2.
Công nghệ trao đổi ion: nhựa trao đổi ion hiệu quả cao được sử dụng để cải thiện tốc độ chiết và độ tinh khiết của valine trong khi giảm thiểu xả nước thải.
Iii. Sản xuất thông minh và tự động
1. Sản xuất thông minh
Hệ thống kiểm soát tự động hóa: Hệ thống điều khiển phân tán (DCS) và Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) được áp dụng để đạt được sự kiểm soát tự động của quy trình sản xuất.
Dữ liệu lớn và trí tuệ nhân tạo: Phân tích dữ liệu lớn và công nghệ AI được sử dụng để tối ưu hóa các thông số quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
2. Hệ thống truy xuất nguồn gốc toàn bộ quá trình
Truy xuất nguồn gốc chất lượng: Một hệ thống truy xuất nguồn gốc toàn diện được thiết lập, bao gồm nguyên liệu thô cho các sản phẩm thành phẩm, đảm bảo kiểm soát chất lượng sản phẩm và truy xuất nguồn gốc.
Giám sát thời gian thực: Công nghệ IoT cho phép giám sát thời gian thực các tham số chính trong quá trình sản xuất, cho phép giám sát thời gian thực: Công nghệ IoT cho phép giám sát thời gian thực các tham số chính trong quá trình sản xuất, cho phép phát hiện và giải quyết các vấn đề kịp thời.
Iv. R & D và khả năng đổi mới
1. Đội R & D mạnh mẽ
Tài năng nghiên cứu: Công ty tự hào có một nhóm R & D cỡ nòng cao, bao gồm nhiều lĩnh vực như vi sinh, kỹ thuật sinh học và kỹ thuật hóa học.
Đầu tư R & D: Đầu tư hàng năm đáng kể được thực hiện trong nghiên cứu và đổi mới công nghệ để duy trì vị trí hàng đầu trong ngành.
2. Hợp tác nghiên cứu ngành công nghiệp-academia
Quan hệ đối tác đại học: Hợp tác với các trường đại học và tổ chức nghiên cứu trong nước và quốc tế nổi tiếng được thành lập để thực hiện nghiên cứu công nghệ tiên tiến.
Chuyển giao công nghệ: Kết quả nghiên cứu được chuyển nhanh chóng thành khả năng sản xuất thực tế, thúc đẩy tiến bộ công nghệ và nâng cấp công nghiệp.
Dự án sản xuất Lysine
Sản phẩm liên quan
Chào mừng bạn đến tham khảo giải pháp của chúng tôi, chúng tôi sẽ liên lạc với bạn kịp thời và cung cấp
Giải pháp chuyên nghiệp
Dịch vụ trọn đời
Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các dịch vụ kỹ thuật trọn vòng đời như tư vấn, thiết kế kỹ thuật, cung cấp thiết bị, quản lý vận hành kỹ thuật và dịch vụ sau cải tạo.
Chúng tôi ở đây để trợ giúp.
Câu hỏi thường gặp
-
Hệ thống làm sạch CIP+Thiết bị làm sạch CIP là một thiết bị sản xuất không thể phân hủy và hệ thống làm sạch tự động đơn giản và an toàn. Nó được sử dụng trong hầu hết các nhà máy thực phẩm, đồ uống và dược phẩm.
-
Hướng dẫn về dầu ép và chiết xuất+có sự khác biệt đáng kể giữa hai loại về kỹ thuật chế biến, hàm lượng dinh dưỡng và yêu cầu nguyên liệu thô.
-
Phạm vi dịch vụ kỹ thuật cho giải pháp sinh hóa dựa trên ngũ cốc+Cốt lõi hoạt động của chúng tôi là các chủng loại, quy trình và công nghệ sản xuất tiên tiến quốc tế.
Cuộc điều tra