Giải pháp sản xuất L-arginine
Arginine (L-arginine) là một axit amin cơ bản với các chức năng sinh lý quan trọng và sản xuất công nghiệp hiện đại chủ yếu dựa vào các phương pháp lên men vi sinh vật. Quá trình này sử dụng glucose làm nguồn carbon chính, sử dụng Corynebacterium glutamicum hoặc Escherichia coli được thiết kế di truyền để sinh tổng hợp hiệu quả, tiếp theo là tách và tinh chế nhiều giai đoạn để có được sản phẩm cuối cùng.
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ kỹ thuật, bao gồm công việc chuẩn bị dự án, thiết kế tổng thể, cung cấp thiết bị, tự động hóa điện, hướng dẫn cài đặt và vận hành.
Quy trình dòng chảy lên men vi sinh vật
Glucose
01
Giai đoạn tiền xử lý nguyên liệu
Giai đoạn tiền xử lý nguyên liệu
Giai đoạn tiền xử lý là một bước nền tảng để đảm bảo hiệu quả và chất lượng của quá trình lên men tiếp theo, với nhiệm vụ cốt lõi của nó là chuyển đổi các nguyên liệu thô khác nhau thành một môi trường nuôi cấy tiêu chuẩn phù hợp để tăng trưởng vi sinh vật và tổng hợp sản phẩm.
Xem thêm +
02
Giai đoạn lên men vi sinh vật
Giai đoạn lên men vi sinh vật
Giai đoạn lên men là bước cốt lõi trong quá trình sinh tổng hợp arginine, sử dụng quy trình chuẩn bị biến dạng mở rộng từng bước và quy trình lên men với các tham số được kiểm soát chính xác.
Xem thêm +
03
Giai đoạn chiết xuất và thanh lọc
Giai đoạn chiết xuất và thanh lọc
Giai đoạn trích xuất chịu trách nhiệm tách và ban đầu tinh chế arginine khỏi nước dùng lên men, sử dụng sự kết hợp của các kỹ thuật phân tách và tinh chế nhiều giai đoạn.
Xem thêm +
04
Giai đoạn sản phẩm tinh chế
Giai đoạn sản phẩm tinh chế
Giai đoạn sàng lọc có được sản phẩm cuối cùng thông qua các quá trình kết tinh và sấy khô, áp dụng các chương trình sàng lọc khác nhau dựa trên các yêu cầu cấp sản phẩm.
Xem thêm +
L-arginine
COFCO Công nghệ & Công nghiệp Ưu điểm kỹ thuật
I. Quá trình lên men mới
1. Công nghệ lên men liên tục: So với quá trình lên men hàng loạt truyền thống, hệ thống lên men liên tục nhiều giai đoạn có thể tăng 30% sử dụng thiết bị và giảm 15% mức tiêu thụ năng lượng.
2. Sử dụng nguồn carbon hỗn hợp: Sử dụng kết hợp tinh bột ngô và mật đường để lên men đảm bảo tốc độ tăng trưởng của vi khuẩn trong khi giảm chi phí nguyên liệu thô (giảm 20% chi phí so với lên men tinh bột tinh khiết).
Ii. Hệ thống công nghệ phân tách và thanh lọc hiệu quả
1. Áp dụng công nghệ tích hợp màng
Kết hợp với sắc ký trao đổi ion liên tục, điều này cho phép phân tách hiệu quả sản phẩm mục tiêu.
2. Quá trình kết tinh tối ưu hóa
Kiểm soát kết tinh độ dốc nhiều giai đoạn: Sử dụng hệ thống ethanol nước, các tinh thể đồng nhất cao (mật độ khối ≥ 0,7 g / cm³) thu được bằng cách kiểm soát chính xác tốc độ làm mát và tỷ lệ dung môi, cải thiện đáng kể khả năng lưu lượng của sản phẩm và giảm tích tụ.
Tái chế rượu mẹ: Sau khi khử muối, rượu kết tinh được tái sử dụng trong giai đoạn lên men, tăng tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô tổng thể lên hơn 98%.
Iii. Sản xuất xanh & Kiểm soát chi phí
1. Công nghệ bảo tồn năng lượng & giảm phát thải
Xử lý nước thải: Nước thải lên men được xử lý thông qua các quá trình kết hợp kỵ khí-aerobic, đạt được> 90% loại bỏ COD. Biogas được phục hồi được sử dụng để sưởi ấm lò hơi (giảm Co₂ hàng năm: ~ 12.000 tấn).
Phục hồi nhiệt: Chất thải nhiệt từ bể lên men triệt sản hơi nước làm nóng làm nóng môi trường nuôi cấy, giảm 25%mức tiêu thụ hơi nước.
2. Nguyên liệu nguyên liệu và thay thế
Ứng dụng nguồn carbon không hạt: Các thử nghiệm thí điểm sử dụng sắn và thủy phân rơm để thay thế tinh bột ngô trong các dây chuyền sản xuất được chọn, giảm sự phụ thuộc vào nguyên liệu cấp thực phẩm (giảm 15% chi phí trong pha thí điểm).
Iv. R & D & chuỗi công nghiệp Synergy
1. Hợp tác nghiên cứu ngành công nghiệp-academia
Đã cùng thành lập Phòng thí nghiệm chung sản xuất axit amin với Đại học Jiangnan và Viện Công nghệ sinh học Công nghiệp Thiên Tân, tập trung vào việc lặp lại căng thẳng và mở rộng quy trình.
2. Mở rộng chuỗi công nghiệp
Việc sử dụng sản phẩm phụ có giá trị cao: dư lượng lên men được chuyển đổi thành phân bón hữu cơ hoặc protein thức ăn.
Phát triển ứng dụng hạ nguồn: Các dẫn xuất độc quyền (ví dụ, arginine hydrochloride, arginine glutamate) được phát triển để mở rộng thành các thị trường trung gian dược phẩm.
Sản phẩm chăm sóc da
Dược phẩm và Sản phẩm Sức khỏe
Chế độ ăn uống
Cho ăn
Nuôi trồng thủy sản
Dự án sản xuất Lysine
Dự án sản xuất lysine 30.000 tấn, Nga
Dự án sản xuất 30.000 tấn Lysine, Nga
Vị trí: Nga
Dung tích: 30.000 tấn/năm
Xem thêm +
Dịch vụ trọn đời
Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các dịch vụ kỹ thuật trọn vòng đời như tư vấn, thiết kế kỹ thuật, cung cấp thiết bị, quản lý vận hành kỹ thuật và dịch vụ sau cải tạo.
Tìm hiểu về các giải pháp của chúng tôi
Câu hỏi thường gặp
Hệ thống làm sạch CIP
+
Thiết bị làm sạch CIP là một thiết bị sản xuất không thể phân hủy và hệ thống làm sạch tự động đơn giản và an toàn. Nó được sử dụng trong hầu hết các nhà máy thực phẩm, đồ uống và dược phẩm.
Hướng dẫn về dầu ép và chiết xuất
+
có sự khác biệt đáng kể giữa hai loại về kỹ thuật chế biến, hàm lượng dinh dưỡng và yêu cầu nguyên liệu thô.
Phạm vi dịch vụ kỹ thuật cho giải pháp sinh hóa dựa trên ngũ cốc
+
Cốt lõi hoạt động của chúng tôi là các chủng loại, quy trình và công nghệ sản xuất tiên tiến quốc tế.
Cuộc điều tra
Tên *
E-mail *
Điện thoại
Công ty
Quốc gia
Tin nhắn *
Chúng tôi đánh giá cao phản hồi của bạn! Vui lòng điền vào biểu mẫu trên để chúng tôi có thể điều chỉnh dịch vụ của mình theo nhu cầu cụ thể của bạn.