โซลูชันการผลิต L Valine
L valine เป็นกรดอะมิโนที่จำเป็นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยาสารเติมแต่งอาหารและอาหารสัตว์ กระบวนการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยสี่ขั้นตอนหลัก: ขั้นตอนการปรับสภาพขั้นตอนการหมักขั้นตอนการสกัดและขั้นตอนการปรับแต่ง แต่ละขั้นตอนมีวัตถุประสงค์ของกระบวนการเฉพาะและข้อกำหนดการดำเนินงานและโดยการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอย่างเคร่งครัดผลิตภัณฑ์วาลีนที่มีความบริสุทธิ์สูงจะถูกผลิตขึ้นในที่สุด
เราให้บริการด้านวิศวกรรมอย่างเต็มรูปแบบรวมถึงงานเตรียมความพร้อมโครงการการออกแบบโดยรวมการจัดหาอุปกรณ์ระบบไฟฟ้าอัตโนมัติคำแนะนำการติดตั้งและการว่าจ้าง
กระบวนการไหลของการผลิต L valine
กลูโคส
01
ขั้นตอนการปรับสภาพวัตถุดิบ
ขั้นตอนการปรับสภาพวัตถุดิบ
ภารกิจหลักของขั้นตอนการปรับสภาพคือการจัดหาวัตถุดิบและอาหารเลี้ยงเชื้อที่เหมาะสมสำหรับขั้นตอนการหมักเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความมั่นคงของกระบวนการหมัก
ดูเพิ่มเติม +
02
ขั้นตอนการหมัก
ขั้นตอนการหมัก
ขั้นตอนการหมักเป็นขั้นตอนหลักในการผลิตวาลีนซึ่งการเผาผลาญของจุลินทรีย์จะแปลงสารอาหารในสื่อการเพาะเลี้ยงเป็นวาลีน
ดูเพิ่มเติม +
03
ขั้นตอนการสกัดและการทำให้บริสุทธิ์
ขั้นตอนการสกัดและการทำให้บริสุทธิ์
หลังจากการหมักน้ำซุปมีวาลีนพร้อมกับเซลล์จุลินทรีย์สารอาหารที่ไม่ได้ใช้งานผลพลอยได้และสิ่งสกปรก เป้าหมายของขั้นตอนนี้คือการแยกวาลีนและกำจัดสารปนเปื้อนเหล่านี้เพื่อให้ได้ระดับความบริสุทธิ์เบื้องต้น
ดูเพิ่มเติม +
04
ขั้นตอนผลิตภัณฑ์กลั่น
ขั้นตอนผลิตภัณฑ์กลั่น
ขั้นตอนการปรับแต่งเป็นขั้นตอนสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวดสำหรับการใช้งานที่ตั้งใจไว้เช่นยาหรือสารเติมแต่งอาหาร
ดูเพิ่มเติม +
l valine
ความได้เปรียบด้านเทคนิคเทคโนโลยีและอุตสาหกรรม COFCO
I. เทคโนโลยีการหมักขั้นสูง
1. การเลือกความเครียดและการผสมพันธุ์ที่มีประสิทธิภาพ
เทคโนโลยีพันธุวิศวกรรม: COFCO Tech ใช้เทคโนโลยีการแก้ไขยีน (เช่น CRISPR CAS9) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสายพันธุ์การผลิตการพัฒนาสายพันธุ์ที่ผลิตขึ้นสูง (เช่น Corynebacterium glutamicum หรือ Escherichia coli)
วิศวกรรมการเผาผลาญ: โดยการควบคุมเส้นทางการเผาผลาญของสายพันธุ์ประสิทธิภาพการสังเคราะห์ของวาลีนนั้นดีขึ้นและการสร้างผลพลอยได้จะลดลง
ความเสถียรของสายพันธุ์: สายพันธุ์ที่เลือกแสดงความมั่นคงทางพันธุกรรมและความต้านทานต่อความเครียดสูงทำให้เหมาะสำหรับการผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
2. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
การหมักที่มีความหนาแน่นสูง: เทคโนโลยีการหมักที่มีความหนาแน่นสูงใช้เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของแบคทีเรียและผลผลิตวาเลน
กลยุทธ์ของ Fed Batch: ผ่านเทคนิคการรวมชุดการเพิ่มแหล่งคาร์บอนแหล่งไนโตรเจนและองค์ประกอบการติดตามได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการยับยั้งสารตั้งต้นและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
การควบคุมกระบวนการ: ระบบตรวจสอบออนไลน์ขั้นสูง (เช่นค่า pH, ออกซิเจนที่ละลายในการละลายและเซ็นเซอร์อุณหภูมิ) ใช้เพื่อควบคุมเงื่อนไขการหมักแบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความเสถียรของกระบวนการหมัก
ii. กระบวนการผลิตสีเขียว
1. เทคโนโลยีการผลิตที่สะอาด
การประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยพลังงาน: การใช้พลังงานและการปล่อยน้ำเสียจะลดลงโดยการปรับกระบวนการหมักและอุปกรณ์ให้เหมาะสม
การใช้ทรัพยากรของเสีย: สารตกค้างของแบคทีเรียและของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการหมักจะถูก repurposed เช่นถูกแปลงเป็นปุ๋ยอินทรีย์หรือสารเติมแต่งอาหารสัตว์
2. เทคโนโลยีการแยกเทคโนโลยีการสกัดที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: การกรองแบบ Ultrafiltration และ nanofiltration ใช้เพื่อแทนที่วิธีการสกัดสารเคมีแบบดั้งเดิมลดการใช้ตัวทำละลายอินทรีย์
เทคโนโลยีแลกเปลี่ยนไอออน: เรซินแลกเปลี่ยนไอออนที่มีประสิทธิภาพสูงถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงอัตราการสกัดและความบริสุทธิ์ของวาลีนในขณะที่ลดการปล่อยน้ำเสีย
iii. การผลิตอัจฉริยะและอัตโนมัติ
1. การผลิตอัจฉริยะ
ระบบควบคุมระบบอัตโนมัติ: ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) และตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) ถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้การควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการผลิต
ข้อมูลขนาดใหญ่และปัญญาประดิษฐ์: การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่และเทคโนโลยี AI ใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการผลิตเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
2. ระบบตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็มกระบวนการ
การตรวจสอบย้อนกลับที่มีคุณภาพ: ระบบตรวจสอบย้อนกลับที่ครอบคลุมได้รับการจัดตั้งขึ้นครอบคลุมวัตถุดิบให้กับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้มั่นใจว่าการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบย้อนกลับ
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: เทคโนโลยี IoT ช่วยให้การตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญในระหว่างการผลิตแบบเรียลไทม์ช่วยให้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: เทคโนโลยี IoT ช่วยให้สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์หลักได้ตามเวลาจริงในระหว่างการผลิตทำให้สามารถตรวจจับและแก้ไขปัญหาได้ทันเวลา
iv. R&D และความสามารถด้านนวัตกรรม
1. ทีม R&D ที่แข็งแกร่ง
ความสามารถด้านการวิจัย: บริษัท มีทีม R&D ที่มีความสามารถสูงครอบคลุมหลายสาขาเช่นจุลชีววิทยาวิศวกรรมชีวภาพและวิศวกรรมเคมี
การลงทุนด้านการวิจัยและพัฒนา: การลงทุนประจำปีที่สำคัญเกิดขึ้นในการวิจัยทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมเพื่อรักษาตำแหน่งผู้นำในอุตสาหกรรม
2. การทำงานร่วมกันในการวิจัยของอุตสาหกรรม Academia
ความร่วมมือของมหาวิทยาลัย: ความร่วมมือกับมหาวิทยาลัยในประเทศและระหว่างประเทศที่มีชื่อเสียงและสถาบันวิจัยได้รับการจัดตั้งขึ้นเพื่อดำเนินการวิจัยเทคโนโลยีที่ทันสมัย
การถ่ายโอนเทคโนโลยี: ผลการวิจัยได้รับการแปลอย่างรวดเร็วไปสู่ความสามารถในการผลิตจริงการขับเคลื่อนความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและการอัพเกรดอุตสาหกรรม
ผลิตภัณฑ์ดูแลผิว
ยาและผลิตภัณฑ์สุขภาพ
การเสริมอาหาร
ให้อาหาร
การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ
ผลิตภัณฑ์ดูแลเส้นผม
โครงการผลิตไลซีน
โครงการผลิตไลซีน 30,000 ตัน รัสเซีย
โครงการผลิตไลซีน 30,000 ตัน รัสเซีย
ที่ตั้ง: รัสเซีย
ความจุ: 30,000 ตัน/ปี
ดูเพิ่มเติม +
บริการครบวงจร
เราให้บริการลูกค้าด้วยบริการด้านวิศวกรรมครบวงจร เช่น การให้คำปรึกษา การออกแบบทางวิศวกรรม การจัดหาอุปกรณ์ การจัดการการดำเนินงานด้านวิศวกรรม และบริการหลังการปรับปรุง
เรียนรู้เกี่ยวกับโซลูชันของเรา
คำถามที่พบบ่อย
ระบบทำความสะอาด CIP
+
อุปกรณ์ระบบทำความสะอาด CIP เป็นอุปกรณ์การผลิตที่ไม่สามารถลดได้และระบบทำความสะอาดอัตโนมัติที่เรียบง่ายและปลอดภัย มันถูกใช้ในโรงงานอาหารเครื่องดื่มและร้านขายยาเกือบทั้งหมด
คู่มือน้ำมันสกัดและสกัด
+
ทั้งสองมีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในแง่ของเทคนิคการประมวลผล ปริมาณสารอาหาร และข้อกำหนดของวัตถุดิบ
ขอบเขตการบริการด้านเทคนิคสำหรับสารละลายชีวเคมีจากธัญพืช
+
หัวใจสำคัญของการดำเนินงานของเราคือสายพันธุ์ กระบวนการ และเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงในระดับสากล
สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม
ชื่อ *
อีเมล *
โทรศัพท์
บริษัท
ประเทศ
ข้อความ *
เราให้ความสำคัญกับความคิดเห็นของคุณ! โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านบนเพื่อให้เราสามารถปรับแต่งบริการของเราให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณได้