L-argininproduktionslösning
Arginin (L-arginin) är en grundläggande aminosyra med viktiga fysiologiska funktioner, och modern industriell produktion förlitar sig främst på mikrobiella jäsningsmetoder. Denna process använder glukos som den huvudsakliga kolkällan, med användning av genetiskt konstruerade Corynebacterium glutamicum eller Escherichia coli för effektiv biosyntes, följt av flera stegsseparation och rening för att erhålla slutprodukten.
Vi tillhandahåller ett komplett utbud av ingenjörstjänster, inklusive projektförberedande arbete, övergripande design, utrustningsförsörjning, elektrisk automatisering, installationsvägledning och idrifttagning.

Processflöde av mikrobiell jäsningsmetod
Glukos

L-arginin

COFCO Technology & Industry Tekniska fördelar
I. Ny jäsningsprocess
1. Kontinuerlig jäsningsteknik: Jämfört med traditionell satsfermentering kan det flerstegs kontinuerliga jäsningssystemet öka utrustningsanvändningen med 30% och minska energiförbrukningen med 15%.
2. Blandad kolkällautnyttjande: Användning av en kombination av majsstärkelse och melass för jäsning säkerställer bakterietillväxthastigheter samtidigt som råvarokostnaderna minskar (en kostnadsminskning på 20% jämfört med ren stärkelsefermentering).
Ii. Effektivt system för separering och reningsteknik
1. Tillämpning av membranintegrationsteknik
I kombination med kontinuerlig jonbyteskromatografi möjliggör detta effektiv separering av målprodukten.
2. Optimerad kristallisationsprocess
Multi-stegs gradientkristallisationskontroll: Med användning av ett vatten-etanolsystem erhålls högenhetskristaller (bulkdensitet ≥ 0,7 g / cm³) genom att exakt kontrollera kylningshastigheten och lösningsmedelsförhållandet, vilket förbättrar produktflödesförmågan och reducerande agglomeration.
Mother Liquor Recycling: Efter avsaltning återanvänds kristallisationsmoderens sprit i jäsningssteget, vilket ökar den totala rawatersutnyttjandehastigheten till över 98%.
Iii. Grön tillverkning och kostnadskontroll
1. Energibesparing och utsläppsminskningstekniker
Avloppsbehandling: Fermenteringsavloppet behandlas via anaerob-aeroba kopplade processer, vilket uppnår> 90% COD-borttagning. Återställt biogas används för pannuppvärmning (årlig CO₂ -minskning: ~ 12 000 ton).
Värmeåtervinning: Avfallsvärme från jäsningstank Sterilisering Ångförbearbetning av kulturmedia, vilket minskar ångförbrukningen med 25%.
2. Råmaterial Lokalisering och substitution
Icke-kornkolkällans applikation: Pilotförsök med kassava och halmhydrolysat för att ersätta majsstärkelse i utvalda produktionslinjer, vilket minskar beroende av matkvalitetsmaterial (15% kostnadsminskning i pilotfasen).
Iv. FoU & Industrial Chain Synergy
1. Bransch-akademi-forskningssamarbete
Gemensamt etablerade aminosyratillverkningslaboratoriet med Jiangnan University och Tianjin Institute of Industrial Biotechnology, med fokus på stam-iteration och processskalning.
2. Förlängning av industrikedjan
Biproduktutnyttjande med hög värde: Fermenteringsrester omvandlas till organiska gödselmedel eller foderproteiner.
Downstream Application Development: Egrietära derivat (t.ex. argininhydroklorid, arginin glutamat) utvecklades för att expandera till farmaceutiska mellanmarknader.
1. Kontinuerlig jäsningsteknik: Jämfört med traditionell satsfermentering kan det flerstegs kontinuerliga jäsningssystemet öka utrustningsanvändningen med 30% och minska energiförbrukningen med 15%.
2. Blandad kolkällautnyttjande: Användning av en kombination av majsstärkelse och melass för jäsning säkerställer bakterietillväxthastigheter samtidigt som råvarokostnaderna minskar (en kostnadsminskning på 20% jämfört med ren stärkelsefermentering).
Ii. Effektivt system för separering och reningsteknik
1. Tillämpning av membranintegrationsteknik
I kombination med kontinuerlig jonbyteskromatografi möjliggör detta effektiv separering av målprodukten.
2. Optimerad kristallisationsprocess
Multi-stegs gradientkristallisationskontroll: Med användning av ett vatten-etanolsystem erhålls högenhetskristaller (bulkdensitet ≥ 0,7 g / cm³) genom att exakt kontrollera kylningshastigheten och lösningsmedelsförhållandet, vilket förbättrar produktflödesförmågan och reducerande agglomeration.
Mother Liquor Recycling: Efter avsaltning återanvänds kristallisationsmoderens sprit i jäsningssteget, vilket ökar den totala rawatersutnyttjandehastigheten till över 98%.
Iii. Grön tillverkning och kostnadskontroll
1. Energibesparing och utsläppsminskningstekniker
Avloppsbehandling: Fermenteringsavloppet behandlas via anaerob-aeroba kopplade processer, vilket uppnår> 90% COD-borttagning. Återställt biogas används för pannuppvärmning (årlig CO₂ -minskning: ~ 12 000 ton).
Värmeåtervinning: Avfallsvärme från jäsningstank Sterilisering Ångförbearbetning av kulturmedia, vilket minskar ångförbrukningen med 25%.
2. Råmaterial Lokalisering och substitution
Icke-kornkolkällans applikation: Pilotförsök med kassava och halmhydrolysat för att ersätta majsstärkelse i utvalda produktionslinjer, vilket minskar beroende av matkvalitetsmaterial (15% kostnadsminskning i pilotfasen).
Iv. FoU & Industrial Chain Synergy
1. Bransch-akademi-forskningssamarbete
Gemensamt etablerade aminosyratillverkningslaboratoriet med Jiangnan University och Tianjin Institute of Industrial Biotechnology, med fokus på stam-iteration och processskalning.
2. Förlängning av industrikedjan
Biproduktutnyttjande med hög värde: Fermenteringsrester omvandlas till organiska gödselmedel eller foderproteiner.
Downstream Application Development: Egrietära derivat (t.ex. argininhydroklorid, arginin glutamat) utvecklades för att expandera till farmaceutiska mellanmarknader.
Lysinproduktionsprojekt
Du kanske också är intresserad av
Relaterade produkter
Du är välkommen att konsultera våra lösningar, vi kommer att kommunicera med dig i tid och tillhandahålla
professionella lösningar
Fullständig livscykeltjänst
Vi förser kunder med ingenjörstjänster för hela livscykeln såsom konsultation, ingenjörsdesign, utrustningsförsörjning, teknisk driftledning och tjänster efter renovering.
Vi är här för att hjälpa.
Vanliga frågor
-
CIP -rengöringssystem+CIP Cleaning System Device är en icke-förvärrande produktionsutrustning och ett enkelt och säkert automatiskt rengöringssystem. Det används i nästan all mat, dryck och farmaceutiska fabriker.
-
En guide till pressade och extraherade oljor+det finns betydande skillnader mellan de två när det gäller bearbetningstekniker, näringsinnehåll och råvarubehov.
-
Omfattning av teknisk service för spannmålsbaserad biokemisk lösning+Kärnan i vår verksamhet är internationellt avancerade stammar, processer och produktionsteknologier.
Förfrågan