О
L-валиновая производственная раствор
L-валин является незаменимым аминокислотом, широко используемым в фармацевтической, пищевой и кормовой промышленности. Его производственный процесс в основном состоит из четырех основных этапов: стадии предварительной обработки, стадии ферментации, стадии извлечения и стадии уточнения. Каждый этап имеет свои конкретные цели процесса и эксплуатационные требования, и, строго контролируя параметры процесса, в конечном итоге производится продукт Valine с высокой чистотой.
Мы предоставляем полный спектр инженерных услуг, в том числе подготовительную работу проекта, общий дизайн, подачу оборудования, автоматизацию электричества, руководство по установке и ввод в эксплуатацию.
Процесс потока производства L-валины
Глюкоза
01
Стадия предварительной обработки сырья
Стадия предварительной обработки сырья
Основной задачей стадии предварительной обработки является обеспечение подходящего сырья и культуральной среды для стадии ферментации, обеспечивая эффективность и стабильность процесса ферментации.
Посмотреть больше +
02
Стадия ферментации
Стадия ферментации
Стадия ферментации является основной стадией производства валина, где микробный метаболизм превращает питательные вещества в культуральной среде в валин.
Посмотреть больше +
03
Стадия извлечения и очистки
Стадия извлечения и очистки
После ферментации бульон содержит валин вместе с микробными клетками, неиспользованными питательными веществами, побочными продуктами и примесями. Цель этой стадии состоит в том, чтобы выделить валин и удалить эти загрязнения для достижения предварительного уровня чистоты.
Посмотреть больше +
04
Рафинированный этап продукта
Рафинированный этап продукта
Стадия уточнения является последним шагом для обеспечения того, чтобы продукт соответствовал строгим требованиям к качеству для своих предполагаемых приложений, таких как фармацевтические препараты или пищевые добавки.
Посмотреть больше +
L-валина
Технологии COFCO Технологии и отраслевые преимущества
I. Технология передовой ферментации
1. Эффективный выбор деформации и размножение
Технология генетической инженерии: COFCO Tech использует технологии редактирования генов (например, CRISPR-CAS9) для оптимизации производственных штаммов, развития высокодоходных штаммов, продуцирующих валин (такие как Corynebacterium glutamicum или Escherichia coli).
Метаболическая инженерия: регулируя метаболические пути штаммов, повышается эффективность синтеза валина, а генерация побочных продуктов снижается.
Стабильность штамма: выбранные штаммы демонстрируют высокую генетическую стабильность и стресс-устойчивость, что делает их подходящими для крупномасштабного промышленного производства.
2. Оптимизация процесса
Ферментация высокой плотности: технология ферментации высокой плотности используется для увеличения бактериальной концентрации и урожайности валина.
Стратегия с федеральной партией: с помощью методов федеральной партии добавление источников углерода, источников азота и микроэлементов точно контролируется, чтобы избежать ингибирования субстрата и повышения эффективности производства.
Управление процессом: передовые системы онлайн -мониторинга (например, pH, растворенный кислород и датчики температуры) используются для регулирования условий ферментации в режиме реального времени, обеспечивая эффективность и стабильность процесса ферментации.
II Зеленый производственный процесс
1. Чистая технология производства
Энергетическая экономия и снижение выбросов: потребление энергии и сброс сточных вод снижаются путем оптимизации процессов ферментации и оборудования.
Использование ресурсов отходов: бактериальные остатки и отработанная жидкость, генерируемая во время ферментации, перепрофилированы, такие как превращение в органические удобрения или кормовые добавки.
2. Экологически чистая технология извлечения технология разделения мембраны: ультрафильтрация и нанофильтрация используются для замены традиционных методов химической экстракции, уменьшая использование органических растворителей.
Технология ионообмена: высокоэффективные ионообменные смолы используются для улучшения скорости экстракции и чистоты валина при минимизации сброса сточных вод.
Iii. Интеллектуальное и автоматизированное производство
1. Умное производство
Система управления автоматизацией: распределенные системы управления (DCS) и программируемые логические контроллеры (ПЛК) используются для достижения автоматического управления производственным процессом.
Большие данные и искусственный интеллект: аналитика больших данных и технологии искусственного интеллекта используются для оптимизации параметров производственного процесса, повышения эффективности производства и качества продукта.
2. Система прослеживаемости полной процесса
Качественная отслеживание: создана комплексная система отслеживания, охватывающая сырье для готовых продуктов, обеспечивая контроль качества продукции и отслеживание.
Мониторинг в реальном времени: технология IoT обеспечивает мониторинг ключевых параметров в реальном времени во время производства, позволяя мониторинг в реальном времени: технология IoT обеспечивает мониторинг ключевых параметров в режиме реального времени во время производства, что позволяет своевременно обнаружить и решить проблемы.
IV НИОКРА
1. Сильная команда исследований и разработок
Исследовательский талант: компания может похвастаться группой исследований и разработок с высоким уровнем калибра, охватывающей несколько областей, таких как микробиология, биоинженерия и химическая инженерия.
Инвестиции в НИОКР.
2. Промышленность-академия-исследовательская сотрудничество
Партнерство в университете: сотрудничество с известными внутренними и международными университетами и исследовательскими институтами создано для проведения передовых технологических исследований.
Передача технологий: результаты исследований быстро переводятся в практические производственные возможности, повышение технологического прогресса и модернизации промышленности.
Продукт по уходу за кожей
Фармацевтические препараты и продукты для здоровья
Диетическая ускорение
Кормить
Аквакультура
Средства по уходу за волосами
Проекты лизина
Проект по производству лизина мощностью 30 000 тонн, Россия
Проект по производству лизина мощностью 30 000 тонн, Россия
Расположение: Россия
Емкость: 30 000 тонн//год
Посмотреть больше +
Полный жизненный цикл обслуживания
Мы предоставляем клиентам инженерные услуги полного жизненного цикла, такие как консалтинг, инженерное проектирование, поставка оборудования, управление инженерными операциями и услуги после реконструкции.
Узнайте о наших решениях
Часто задаваемые вопросы
Система очистки CIP
+
Устройство системы очистки CIP-это не расширяемое производственное оборудование и простая и безопасная автоматическая система очистки. Он используется практически на всех заводах продуктов питания, напитков и фармацевтических препаратов.
Руководство по прессованным и экстрагированным маслам
+
Между ними существуют значительные различия с точки зрения методов обработки, содержания питательных веществ и требований к сырью.
Объем технических услуг для биохимического решения на основе зерна
+
В основе нашей деятельности лежат передовые на международном уровне штаммы, процессы и технологии производства.
Расследование
Имя *
Электронная почта *
Телефон
Компания
Страна
Сообщение *
Мы ценим ваши отзывы! Пожалуйста, заполните форму выше, чтобы мы могли адаптировать наши услуги к вашим конкретным потребностям.