Solução de produção de L-valina
A L-valina é um aminoácido essencial amplamente utilizado nas indústrias farmacêuticas, aditivas de alimentos e alimentos. Seu processo de produção consiste principalmente em quatro estágios principais: o estágio de pré -tratamento, o estágio de fermentação, o estágio de extração e o estágio de refinamento. Cada estágio possui seus objetivos de processo específicos e requisitos operacionais e, ao controlar estritamente os parâmetros do processo, um produto valino de alta pureza é produzido em última análise.
Fornecemos uma gama completa de serviços de engenharia, incluindo trabalho preparatório do projeto, design geral, fornecimento de equipamentos, automação elétrica, orientação de instalação e comissionamento.

Fluxo de processo de produção de L-valina
Glicose

L-valina

Vantagens técnicas de tecnologia e indústria COFCO
I. Tecnologia de fermentação avançada
1. Seleção de tensão eficiente e criação
Tecnologia de engenharia genética: a Cofco Tech utiliza tecnologias de edição de genes (por exemplo, CRISPR-CAS9) para otimizar as cepas de produção, desenvolvendo cepas produtoras de valina de alto rendimento (como Corynebacterium glutamicum ou Escherichia coli).
Engenharia Metabólica: Ao regular as vias metabólicas das cepas, a eficiência da síntese da valina é melhorada e a geração de subprodutos é reduzida.
Estabilidade de tensão: As cepas selecionadas exibem alta estabilidade genética e resistência ao estresse, tornando-as adequadas para a produção industrial em larga escala.
2. Otimização do processo
Fermentação de alta densidade: A tecnologia de fermentação de alta densidade é empregada para aumentar a concentração bacteriana e o rendimento valino.
Estratégia do Fed Batch: através de técnicas de lote do Fed, a adição de fontes de carbono, fontes de nitrogênio e elementos de rastreamento é controlada com precisão para evitar a inibição do substrato e aumentar a eficiência da produção.
Controle do processo: sistemas avançados de monitoramento on -line (por exemplo, pH, oxigênio dissolvido e sensores de temperatura) são usados para regular as condições de fermentação em tempo real, garantindo a eficiência e a estabilidade do processo de fermentação.
Ii. Processo de produção verde
1. Tecnologia de produção limpa
Economia de energia e redução de emissões: o consumo de energia e a descarga de águas residuais são reduzidas ao otimizar os processos e equipamentos de fermentação.
Utilização de recursos de resíduos: os resíduos bacterianos e o líquido de resíduos gerados durante a fermentação são reaproveitados, como serem convertidos em fertilizantes orgânicos ou aditivos de alimentação.
2. Tecnologia de membrana de extração ambientalmente amigável Tecnologia de separação de membranas: a ultrafiltração e a nanofiltração são usadas para substituir os métodos tradicionais de extração química, reduzindo o uso de solventes orgânicos.
Tecnologia de troca de íons: as resinas de troca de íons de alta eficiência são utilizadas para melhorar a taxa de extração e a pureza da valina, minimizando a descarga de águas residuais.
Iii. Produção inteligente e automatizada
1. Fabricação inteligente
Sistema de controle de automação: os sistemas de controle distribuído (DCS) e os controladores lógicos programáveis (PLC) são adotados para alcançar o controle automatizado do processo de produção.
Big data e inteligência artificial: a análise de big data e as tecnologias de IA são usadas para otimizar os parâmetros do processo de produção, aumentando a eficiência da produção e a qualidade do produto.
2. Sistema de rastreabilidade de processo completo
Rastreabilidade da qualidade: Um sistema abrangente de rastreabilidade é estabelecido, cobrindo matérias -primas a produtos acabados, garantindo o controle e a rastreabilidade da qualidade do produto.
Monitoramento em tempo real: a tecnologia da IoT permite o monitoramento em tempo real dos principais parâmetros durante a produção, permitindo o monitoramento em tempo real: a tecnologia da IoT permite o monitoramento em tempo real dos principais parâmetros durante a produção, permitindo a detecção e a resolução oportunas dos problemas.
4. R&D e recursos de inovação
1. Equipe de P&D forte
Talento de pesquisa: a empresa possui uma equipe de P&D de alto calibre, cobrindo vários campos, como microbiologia, bioengenharia e engenharia química.
Investimento em P&D: Investimentos anuais significativos são feitos em pesquisa e inovação tecnológicas para manter uma posição de liderança no setor.
2. Colaboração da indústria-academia-pesquisa
Parcerias universitárias: As colaborações com universidades domésticas e internacionais de renome são estabelecidas para realizar pesquisas de tecnologia de ponta.
Transferência de tecnologia: os resultados da pesquisa são rapidamente traduzidos em recursos práticos de produção, impulsionando o avanço tecnológico e a atualização industrial.
1. Seleção de tensão eficiente e criação
Tecnologia de engenharia genética: a Cofco Tech utiliza tecnologias de edição de genes (por exemplo, CRISPR-CAS9) para otimizar as cepas de produção, desenvolvendo cepas produtoras de valina de alto rendimento (como Corynebacterium glutamicum ou Escherichia coli).
Engenharia Metabólica: Ao regular as vias metabólicas das cepas, a eficiência da síntese da valina é melhorada e a geração de subprodutos é reduzida.
Estabilidade de tensão: As cepas selecionadas exibem alta estabilidade genética e resistência ao estresse, tornando-as adequadas para a produção industrial em larga escala.
2. Otimização do processo
Fermentação de alta densidade: A tecnologia de fermentação de alta densidade é empregada para aumentar a concentração bacteriana e o rendimento valino.
Estratégia do Fed Batch: através de técnicas de lote do Fed, a adição de fontes de carbono, fontes de nitrogênio e elementos de rastreamento é controlada com precisão para evitar a inibição do substrato e aumentar a eficiência da produção.
Controle do processo: sistemas avançados de monitoramento on -line (por exemplo, pH, oxigênio dissolvido e sensores de temperatura) são usados para regular as condições de fermentação em tempo real, garantindo a eficiência e a estabilidade do processo de fermentação.
Ii. Processo de produção verde
1. Tecnologia de produção limpa
Economia de energia e redução de emissões: o consumo de energia e a descarga de águas residuais são reduzidas ao otimizar os processos e equipamentos de fermentação.
Utilização de recursos de resíduos: os resíduos bacterianos e o líquido de resíduos gerados durante a fermentação são reaproveitados, como serem convertidos em fertilizantes orgânicos ou aditivos de alimentação.
2. Tecnologia de membrana de extração ambientalmente amigável Tecnologia de separação de membranas: a ultrafiltração e a nanofiltração são usadas para substituir os métodos tradicionais de extração química, reduzindo o uso de solventes orgânicos.
Tecnologia de troca de íons: as resinas de troca de íons de alta eficiência são utilizadas para melhorar a taxa de extração e a pureza da valina, minimizando a descarga de águas residuais.
Iii. Produção inteligente e automatizada
1. Fabricação inteligente
Sistema de controle de automação: os sistemas de controle distribuído (DCS) e os controladores lógicos programáveis (PLC) são adotados para alcançar o controle automatizado do processo de produção.
Big data e inteligência artificial: a análise de big data e as tecnologias de IA são usadas para otimizar os parâmetros do processo de produção, aumentando a eficiência da produção e a qualidade do produto.
2. Sistema de rastreabilidade de processo completo
Rastreabilidade da qualidade: Um sistema abrangente de rastreabilidade é estabelecido, cobrindo matérias -primas a produtos acabados, garantindo o controle e a rastreabilidade da qualidade do produto.
Monitoramento em tempo real: a tecnologia da IoT permite o monitoramento em tempo real dos principais parâmetros durante a produção, permitindo o monitoramento em tempo real: a tecnologia da IoT permite o monitoramento em tempo real dos principais parâmetros durante a produção, permitindo a detecção e a resolução oportunas dos problemas.
4. R&D e recursos de inovação
1. Equipe de P&D forte
Talento de pesquisa: a empresa possui uma equipe de P&D de alto calibre, cobrindo vários campos, como microbiologia, bioengenharia e engenharia química.
Investimento em P&D: Investimentos anuais significativos são feitos em pesquisa e inovação tecnológicas para manter uma posição de liderança no setor.
2. Colaboração da indústria-academia-pesquisa
Parcerias universitárias: As colaborações com universidades domésticas e internacionais de renome são estabelecidas para realizar pesquisas de tecnologia de ponta.
Transferência de tecnologia: os resultados da pesquisa são rapidamente traduzidos em recursos práticos de produção, impulsionando o avanço tecnológico e a atualização industrial.
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