I. Zaawansowana technologia fermentacji
1. Skuteczny wybór szczepu i hodowla
Technologia inżynierii genetycznej: COFCO Tech wykorzystuje technologie edycji genów (np. CRISPR-CAS9) w celu optymalizacji szczepów produkcyjnych, rozwijania szczepów produkujących wysoką wydajność (takie jak Corynebacterium glutamicum lub Escherichia coli).
Inżynieria metaboliczna: poprzez regulację szlaków metabolicznych szczepów poprawia się efektywność syntezy waliny, a wytwarzanie produktów ubocznych jest zmniejszone.
Stabilność odkształcenia: wybrane szczepy wykazują wysoką stabilność genetyczną i odporność na stres, co czyni je odpowiednimi do produkcji przemysłowej na dużą skalę.
2. Optymalizacja procesu
Fermentacja o dużej gęstości: Technologia fermentacji o dużej gęstości stosuje się w celu zwiększenia stężenia bakteryjnego i wydajności waliny.
Strategia partii karmionej: dzięki technikom partii karmionej dodanie źródeł węgla, źródeł azotu i elementów śladowych jest precyzyjnie kontrolowane w celu uniknięcia hamowania substratu i zwiększenia wydajności produkcji.
Kontrola procesu: Zaawansowane systemy monitorowania online (np. PH, rozpuszczony tlen i czujniki temperatury) są wykorzystywane do regulacji warunków fermentacji w czasie rzeczywistym, zapewniając wydajność i stabilność procesu fermentacji.
Ii. Proces produkcji zielonej
1. Czysta technologia produkcji
Oszczędzanie energii i redukcja emisji: Zużycie energii i rozładowanie ścieków są zmniejszone poprzez optymalizację procesów i sprzętu fermentacji.
Wykorzystanie zasobów odpadów: resztki bakteryjne i ciecz odpadowe wytwarzane podczas fermentacji są przetwarzane, takie jak przekształcanie się w nawozy organiczne lub dodatki paszowe.
2. Przyjazna dla środowiska technologia ekstrakcji technologii rozdziału membrany: Ultrafiltracja i nanofiltracja stosuje się w celu zastąpienia tradycyjnych metod ekstrakcji chemicznej, zmniejszając stosowanie rozpuszczalników organicznych.
Technologia jonowa: wysokowydajne żywice jonowe są wykorzystywane do poprawy szybkości ekstrakcji i czystości waliny przy jednoczesnym minimalizowaniu zrzutu ścieków.
Iii. Inteligentna i zautomatyzowana produkcja
1. Mądra produkcja
System kontroli automatyzacji: rozproszone systemy sterowania (DCS) i programowalne kontrolery logiczne (PLC) są przyjmowane w celu osiągnięcia automatycznej kontroli procesu produkcyjnego.
Big Data i sztuczna inteligencja: Analityka dużych zbiorów danych i technologie AI są wykorzystywane do optymalizacji parametrów procesu produkcji, zwiększenia wydajności produkcji i jakości produktu.
2. System identyfikowalności pełnego procesu
Jakość identyfikowalność: Ustanowiony jest kompleksowy system identyfikowalności, obejmujący surowce do gotowych produktów, zapewniając kontrolę jakości produktu i identyfikowalność.
Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Technologia IoT umożliwia monitorowanie kluczowych parametrów w czasie rzeczywistym podczas produkcji, umożliwiając monitorowanie w czasie rzeczywistym: Technologia IoT umożliwia monitorowanie kluczowych parametrów w czasie rzeczywistym podczas produkcji, umożliwiając terminowe wykrywanie i rozwiązywanie problemów.
Iv. R&D i możliwości innowacji
1. Silny zespół badawczo -rozwojowy
Talent badawczy: firma oferuje zespół badawczo-rozwojowy o wysokim kalibrze, obejmującym wiele dziedzin, takich jak mikrobiologia, bioinżynieria i inżynieria chemiczna.
Inwestycje badawczo -rozwojowe: dokonywane są znaczące roczne inwestycje w badania technologiczne i innowacje w celu utrzymania wiodącej pozycji w branży.
2. Współpraca branżowo-akademicki
Partnerstwa uniwersyteckie: Współpraca z uznanymi krajowymi i międzynarodowymi uniwersytetami i instytucjami badawczymi są ustanawiane w celu przeprowadzenia najnowocześniejszych badań technologicznych.
Transfer technologii: Wyniki badań są szybko przekładane na praktyczne możliwości produkcyjne, postępowanie technologiczne i modernizację przemysłową.