L-argininproduksjonsløsning
Arginin (L-arginin) er en basisk aminosyre med viktige fysiologiske funksjoner, og moderne industriproduksjon er først og fremst avhengig av mikrobielle gjæringsmetoder. Denne prosessen bruker glukose som den viktigste karbonkilden, og bruker genetisk konstruert Corynebacterium glutamicum eller Escherichia coli for effektiv biosyntese, etterfulgt av flertrinns separasjon og rensing for å oppnå sluttproduktet.
Vi tilbyr et komplett utvalg av ingeniørtjenester, inkludert prosjektforberedende arbeid, generell design, utstyrsforsyning, elektrisk automatisering, installasjonsveiledning og igangkjøring.
Prosessstrøm av mikrobiell gjæringsmetode
Glukose
L-arginin
COFCO Technology & Industry Tekniske fordeler
I. Ny gjæringsprosess
1. Kontinuerlig gjæringsteknologi: Sammenlignet med tradisjonell batchfermentering, kan det kontinuerlige gjæringssystemet i flere trinn økt utstyrsutnyttelse med 30% og redusere energiforbruket med 15%.
2. Bruk av karbonkilde: Bruke en kombinasjon av maisstivelse og melasse for gjæring sikrer bakterieveksthastigheter mens du reduserer råstoffkostnadene (en kostnadsreduksjon på 20% sammenlignet med ren stivelsesfermentering).
Ii. Effektiv separasjons- og renseteknologisystem
1. Anvendelse av membranintegrasjonsteknologi
Kombinert med kontinuerlig ionebytterkromatografi muliggjør dette effektiv separasjon av målproduktet.
2. Optimalisert krystalliseringsprosess
Multi-trinns gradientkrystalliseringskontroll: Ved bruk av et vannetanolsystem, oppnås høye enhetskrystaller (bulkdensitet ≥ 0,7 g / cm³) ved nettopp å kontrollere kjølehastigheten og løsningsmiddelforholdet, noe som forbedrer produktstrømbarheten betydelig og reduserer agglomerasjonen.
Gjenvinning av mors brennevin: Etter avsalting blir krystalliseringen Mother -brennevin gjenbrukt i gjæringsstadiet, noe som øker den totale råstoffutnyttelsesgraden til over 98%.
Iii. Grønn produksjon og kostnadskontroll
1.
Avløpsvannbehandling: Fermenteringsavløp behandles via anaerob-aerob koblede prosesser, og oppnår> 90% COD-fjerning. Gjenopprettede biogass brukes til oppvarming av kjel (årlig CO₂ -reduksjon: ~ 12.000 tonn).
Varmegjenvinning: Avfallsvarme fra gjæringstanksterilisering Damp forvarmet kulturmedier, og reduserer dampforbruket med 25%.
2. Råstofflokalisering og substitusjon
Ikke-korbonkildepåføring: Pilotforsøk ved bruk av kassava og halmhydrolysat for å erstatte maisstivelse i utvalgte produksjonslinjer, noe som reduserer avhengigheten av matvare-råstoffer (15% kostnadsreduksjon i pilotfase).
IV. FoU og industriell kjede synergi
1. Industri-Academia-Research-samarbeid
I fellesskap etablerte aminosyreproduksjonslaboratoriet med Jiangnan University og Tianjin Institute of Industrial Biotechnology, med fokus på stamme iterasjon og prosessoppskaling.
2. Industriell kjedeforlengelse
Byproduktutnyttelse av høy verdi: Fermenteringsrester omdannes til organisk gjødsel eller fôrproteiner.
Nedstrøms applikasjonsutvikling: Proprietære derivater (f.eks. Argininhydroklorid, arginin glutamat) utviklet for å utvide seg til farmasøytiske mellommarkeder.
1. Kontinuerlig gjæringsteknologi: Sammenlignet med tradisjonell batchfermentering, kan det kontinuerlige gjæringssystemet i flere trinn økt utstyrsutnyttelse med 30% og redusere energiforbruket med 15%.
2. Bruk av karbonkilde: Bruke en kombinasjon av maisstivelse og melasse for gjæring sikrer bakterieveksthastigheter mens du reduserer råstoffkostnadene (en kostnadsreduksjon på 20% sammenlignet med ren stivelsesfermentering).
Ii. Effektiv separasjons- og renseteknologisystem
1. Anvendelse av membranintegrasjonsteknologi
Kombinert med kontinuerlig ionebytterkromatografi muliggjør dette effektiv separasjon av målproduktet.
2. Optimalisert krystalliseringsprosess
Multi-trinns gradientkrystalliseringskontroll: Ved bruk av et vannetanolsystem, oppnås høye enhetskrystaller (bulkdensitet ≥ 0,7 g / cm³) ved nettopp å kontrollere kjølehastigheten og løsningsmiddelforholdet, noe som forbedrer produktstrømbarheten betydelig og reduserer agglomerasjonen.
Gjenvinning av mors brennevin: Etter avsalting blir krystalliseringen Mother -brennevin gjenbrukt i gjæringsstadiet, noe som øker den totale råstoffutnyttelsesgraden til over 98%.
Iii. Grønn produksjon og kostnadskontroll
1.
Avløpsvannbehandling: Fermenteringsavløp behandles via anaerob-aerob koblede prosesser, og oppnår> 90% COD-fjerning. Gjenopprettede biogass brukes til oppvarming av kjel (årlig CO₂ -reduksjon: ~ 12.000 tonn).
Varmegjenvinning: Avfallsvarme fra gjæringstanksterilisering Damp forvarmet kulturmedier, og reduserer dampforbruket med 25%.
2. Råstofflokalisering og substitusjon
Ikke-korbonkildepåføring: Pilotforsøk ved bruk av kassava og halmhydrolysat for å erstatte maisstivelse i utvalgte produksjonslinjer, noe som reduserer avhengigheten av matvare-råstoffer (15% kostnadsreduksjon i pilotfase).
IV. FoU og industriell kjede synergi
1. Industri-Academia-Research-samarbeid
I fellesskap etablerte aminosyreproduksjonslaboratoriet med Jiangnan University og Tianjin Institute of Industrial Biotechnology, med fokus på stamme iterasjon og prosessoppskaling.
2. Industriell kjedeforlengelse
Byproduktutnyttelse av høy verdi: Fermenteringsrester omdannes til organisk gjødsel eller fôrproteiner.
Nedstrøms applikasjonsutvikling: Proprietære derivater (f.eks. Argininhydroklorid, arginin glutamat) utviklet for å utvide seg til farmasøytiske mellommarkeder.
Hudpleieprodukt
Farmasøytiske og helseprodukter
Kostholdsundersøkelse
Mate
Havbruk
Lysinproduksjonsprosjekter
Du kan også være interessert i
Relaterte produkter
Du er velkommen til å konsultere våre løsninger, vi vil kommunisere med deg i tide og tilby profesjonelle løsninger
Full livssyklustjeneste
Vi tilbyr kunder med full livssyklus ingeniørtjenester som rådgivning, ingeniørdesign, utstyrsforsyning, ingeniørdriftsstyring og tjenester etter renovering.
Vi er her for å hjelpe.
Ofte stilte spørsmål
-
CIP -rengjøringssystem+CIP-rengjøringssystemenhet er et ikke-avbyggbart produksjonsutstyr og et enkelt og sikkert automatisk rengjøringssystem. Det brukes i nesten all mat, drikke og farmasøytiske fabrikker.
-
En guide til pressede og ekstraherte oljer+det er betydelige forskjeller mellom de to når det gjelder prosesseringsteknikker, næringsinnhold og råvarebehov.
-
Omfanget av teknisk tjeneste for kornbasert biokjemisk løsning+I kjernen av vår virksomhet er internasjonalt avanserte stammer, prosesser og produksjonsteknologier.
Forespørsel
