Introduksjon av glutaminsyreoppløsning
Glutaminsyre er en viktig ikke-essensiell aminosyre som er mye funnet i naturen og en av de primære komponentene i proteiner. Natriumsaltform, natriumglutamat (MSG, monosodium glutamat), er det vanligste mattilsetningsstoffet. Glutaminsyre og derivater har omfattende anvendelser innen legemidler, mat, kosmetikk og landbruk.
Den biologiske gjæringsproduksjonen av glutaminsyre benytter stivelsesholdige råvarer (som mais og kassava) som den primære karbonkilden, og oppnår industriell produksjon gjennom fire hovedtrinn: forbehandling, gjæring, ekstraksjon og rensing.
Vi tilbyr et komplett utvalg av ingeniørtjenester, inkludert prosjektforberedende arbeid, generell design, utstyrsforsyning, elektrisk automatisering, installasjonsveiledning og igangkjøring.
Biologisk gjæringsprosessstrømning
Korn
01
Forbehandlingsstadium
Forbehandlingsstadium
Mais lagret i et midlertidig lager blir transportert via en bøtteheis til knuserens midlertidige lagringsbakke. Etter måling kommer den inn i en hammerfabrikk for knusing. Det knuste materialet formidles med luft til en syklonseparator, der det separate pulveret overføres til en blandetank via en skruetransportør, mens støv blir samlet av et posefilter. Varmt vann og amylase tilsettes blandingstanken for å danne maisoppslemming, som deretter pumpes av en sentrifugalpumpe til en jet -flytende. Etter at den flytende væsken er avkjølt, tilsettes sakkarifiserende enzym for sakkarifisering. Den sakkarifiserte væsken skilles med en plate-og-ramme filterpress; Filterresten er tørket av en tørketrommel og selges som fôr råstoff, mens den klare sukkervæsken pumpes til gjæringsverkstedet.
Se mer +
02
Fermenteringstrinn
Fermenteringstrinn
Den klare sukkervæsken fra forbehandlingsverkstedet brukes som karbonkilde for gjæring. Kvalifiserte bakteriestammer inokuleres, og steril luft introduseres. Temperaturen kontrolleres ved bruk av indre og eksterne spoler, pH justeres automatisk med ammoniakkvann, og oppløst oksygen reguleres ved å justere luftvolum og trykk. Den gjærede buljongen lagres først i en overføringstank, deretter oppvarmet og sterilisert via en varmeveksler. Etter separasjon med en plate-og-ramme filterpress, blir væsken sendt til ekstraksjonsverkstedet, mens den faste våte syreresten er tørket i en rørbunttørker, avkjølt av lufttransport, pakket og solgt eksternt.
Se mer +
03
Ekstraksjonsstadium
Ekstraksjonsstadium
Fermenteringsfiltratet avkjøles og justeres sakte til det isoelektriske punktet av glutaminsyre ved å tilsette saltsyre. Etter 24 timers omrøring dannes α-type glutaminsyrekrystaller. Krystalloppslemmingen skilles med en sentrifuge for å oppnå våte krystaller. Disse våte krystallene er oppløst i varmt vann, og løsningen føres gjennom en aktivert karbonavfargingskolonne for å fjerne pigmenter. Glutaminsyren adsorberes deretter av en sterk syrekationharpiks, eluert med ammoniakkvann for å oppnå en glutaminsyreløsning med høy renhet, og moderluten blir resirkulert til gjæringsprangeringstrinnet.
Se mer +
04
Rensetrinn
Rensetrinn
Eluatet konsentreres først ved bruk av en dobbel-virkning fallende filmfordamper og deretter avkjølt. Frøkrystaller tilsettes for å indusere krystallisering av ß-type, og de våte krystallene skilles ved sentrifugering. De våte krystallene tørkes til et lavt fuktighetsinnhold i en flytende sengetørker, gradert gjennom en vibrerende skjerm og til slutt pakket av en automatisk emballasjemaskin (forseglet og utsatt for metalldeteksjon før lagring).
Se mer +
Glutaminsyre
COFCO Technology & Industry Tekniske fordeler
Innovasjoner i enzymatiske prosesser
Høy renhet og grønn produksjon: Bruk av kaskadeteknologi med dobbelt enzym for å redusere dannelse av biprodukt betydelig, samsvar med internasjonale miljømessige standarder.
Gjennombrudd i immobiliseringsteknologi: Bruk av magnetiske nanobærere for å muliggjøre enzym gjenbruk, fremme kontinuerlig produksjon og redusere det totale energiforbruket.
Innovasjoner innen syntetisk biologi
Stammeoptimalisering: Bruke genredigeringsteknologier (f.eks. CRISPR) for å forbedre Corynebacterium glutamicum, forbedre syreproduksjonseffektiviteten og substratutnyttelsen.
Multi-enzym synergi: Utvikling av kaskadesystemer med flere enzym, for eksempel semisyntetisk artemisininproduksjon, for å utvide produksjonen av høyeverdi-derivater (f.eks. D-pyroglutaminsyre).
Integrering av sirkulær økonomi
Ressursutnyttelse: Konvertering av gjæringsavfallsvæske til bakteriell celluloseproduksjon, oppnå avløpsvannskodreduksjon og ressursregenerering.
Msg
Plantebasert vegetarianer
Kostholdsundersøkelse
Bakervarer
Kjæledyrmat
Deep Sea Fish Feed
Lysinproduksjonsprosjekt
30 000 tonn lysinproduksjonsprosjekt, Russland
30 000 tonn lysinproduksjonsprosjekt, Russland
Sted: Russland
Kapasitet: 30.000 tonn/år
Se mer +
Full livssyklustjeneste
Vi tilbyr kunder med full livssyklus ingeniørtjenester som rådgivning, ingeniørdesign, utstyrsforsyning, ingeniørdriftsstyring og tjenester etter renovering.
Lær om våre løsninger
Ofte stilte spørsmål
CIP -rengjøringssystem
+
CIP-rengjøringssystemenhet er et ikke-avbyggbart produksjonsutstyr og et enkelt og sikkert automatisk rengjøringssystem. Det brukes i nesten all mat, drikke og farmasøytiske fabrikker.
En guide til pressede og ekstraherte oljer
+
det er betydelige forskjeller mellom de to når det gjelder prosesseringsteknikker, næringsinnhold og råvarebehov.
Omfanget av teknisk tjeneste for kornbasert biokjemisk løsning
+
I kjernen av vår virksomhet er internasjonalt avanserte stammer, prosesser og produksjonsteknologier.
Forespørsel
Navn *
E-post *
Telefon
Bedrift
Land
Beskjed *
Vi setter pris på tilbakemeldingen din! Fyll ut skjemaet ovenfor slik at vi kan skreddersy våre tjenester til dine spesifikke behov.