L-valine productieoplossing
L-valine is een essentieel aminozuur dat veel wordt gebruikt in de farmaceutische, voedseladditieve en voederindustrie. Het productieproces bestaat voornamelijk uit vier hoofdfasen: de voorbehandelingsfase, de fermentatiefase, de extractiefase en de verfijningsfase. Elke fase heeft zijn specifieke procesdoelstellingen en operationele vereisten en door strikt te besturen van procesparameters wordt uiteindelijk een hoog-zuiver valine-product geproduceerd.
We bieden een volledig scala aan technische diensten, waaronder projectvoorbereidend werk, algemeen ontwerp, apparatuuraanbod, elektrische automatisering, installatiebegeleiding en inbedrijfstelling.
Processtroom van L-valine-productie
Glucose
01
Grondstofvoorbehandelingsfase
Grondstofvoorbehandelingsfase
De primaire taak van de voorbehandelingsfase is om geschikte grondstoffen en kweekmedium te bieden voor de fermentatiefase, waardoor de efficiëntie en stabiliteit van het fermentatieproces wordt gewaarborgd.
Bekijk meer +
02
Gistingsfase
Gistingsfase
De fermentatiestadium is de kernstap in de productie van valine, waarbij het microbiële metabolisme de voedingsstoffen in het kweekmedium omzet in valine.
Bekijk meer +
03
Extractie- en zuiveringsstadium
Extractie- en zuiveringsstadium
Na fermentatie bevat de bouillon valine samen met microbiële cellen, ongebruikte voedingsstoffen, bijproducten en onzuiverheden. Het doel van deze fase is om valine te isoleren en deze verontreinigingen te verwijderen om een ​​voorlopig niveau van zuiverheid te bereiken.
Bekijk meer +
04
Verfijnde productfase
Verfijnde productfase
De verfijningsfase is de laatste stap om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de strenge kwaliteitsvereisten voor zijn beoogde toepassingen, zoals farmaceutische producten of voedseladditieven.
Bekijk meer +
L-valine
COFCO Technology & Industry Technical Voordelen
I. Geavanceerde gistingstechnologie
1. Efficiënte selectie en fokken
Genetische technologie-technologie: COFCO-technologie maakt gebruik van technologieën voor het bewerken van genen (bijv. CRISPR-CAS9) om productiestammen te optimaliseren, het ontwikkelen van hoogrentende valine-producerende stammen (zoals Corynebacterium glutamicum of Escherichia coli).
Metabole engineering: door de metabole routes van de stammen te reguleren, wordt de synthese -efficiëntie van valine verbeterd en wordt het genereren van bijproducten verminderd.
Stamstabiliteit: de geselecteerde stammen vertonen hoge genetische stabiliteit en stressweerstand, waardoor ze geschikt zijn voor grootschalige industriële productie.
2. Procesoptimalisatie
Fermentatie met hoge dichtheid: fermentatietechnologie met hoge dichtheid wordt gebruikt om de bacteriële concentratie en valine-opbrengst te verhogen.
Fed-Batch-strategie: door middel van fed-batch-technieken wordt de toevoeging van koolstofbronnen, stikstofbronnen en sporenelementen nauwkeurig gecontroleerd om substraatremming te voorkomen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Procescontrole: geavanceerde online bewakingssystemen (bijv. PH, opgeloste zuurstof en temperatuursensoren) worden gebruikt om fermentatieomstandigheden in realtime te reguleren, waardoor de efficiëntie en stabiliteit van het fermentatieproces worden gewaarborgd.
II. Groen productieproces
1. Schone productietechnologie
Energiebesparing en emissiereductie: energieverbruik en afvalwaterafvoer worden verminderd door gistingsprocessen en apparatuur te optimaliseren.
Het gebruik van afvalbronnen: bacteriële residuen en afvalvloeistof gegenereerd tijdens fermentatie worden hergebruikt, zoals worden omgezet in organische meststoffen of voedingsadditieven.
2. Milieuvriendelijke extractietechnologie Membraanscheidingstechnologie: Ultrafiltratie en nanofiltratie worden gebruikt om traditionele chemische extractiemethoden te vervangen, waardoor het gebruik van organische oplosmiddelen wordt verminderd.
Ion-uitwisselingstechnologie: zeer efficiënte ionenuitwisselingsharsen worden gebruikt om de extractiesnelheid en de zuiverheid van valine te verbeteren en tegelijkertijd afvalwaterafvoer te minimaliseren.
Iii. Intelligente en geautomatiseerde productie
1. Slimme productie
Automatiseringscontrolesysteem: Distributed Control Systems (DCS) en programmeerbare logische controllers (PLC) worden overgenomen om geautomatiseerde controle van het productieproces te bereiken.
Big data en kunstmatige intelligentie: big data -analyse en AI -technologieën worden gebruikt om de parameters van het productieproces te optimaliseren, de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
2. Full-process tracessabiliteitssysteem
Traceerbaarheid van de kwaliteit: een uitgebreid traceerbaarheidssysteem wordt vastgesteld, dat grondstoffen bestrijkt voor afgewerkte producten, wat zorgt voor de kwaliteit van de productkwaliteit en traceerbaarheid.
Real-time monitoring: IoT-technologie maakt realtime monitoring van belangrijke parameters mogelijk tijdens de productie, waardoor realtime monitoring mogelijk is: IoT-technologie maakt realtime monitoring van belangrijke parameters mogelijk tijdens de productie, waardoor tijdige detectie en oplossing van problemen mogelijk is.
IV. R&D en innovatiemogelijkheden
1. Strong R & D -team
Onderzoekstalent: het bedrijf beschikt over een hoog kaliber R & D-team, met meerdere velden zoals microbiologie, bio-engineering en chemische technologie.
R & D -investeringen: aanzienlijke jaarlijkse investeringen worden gedaan in technologisch onderzoek en innovatie om een ​​leidende positie in de branche te behouden.
2. Samenwerking in de industrie-academie-onderzoek
Universitaire partnerschappen: samenwerkingen met gerenommeerde binnenlandse en internationale universiteiten en onderzoeksinstellingen worden opgericht om onderzoek naar geavanceerde technologie uit te voeren.
Technologieoverdracht: onderzoeksresultaten worden snel vertaald in praktische productiemogelijkheden, waardoor technologische vooruitgang en industriële upgraden stimuleren.
Huidverzorgingsproduct
Farmaceutische producten en gezondheidsproducten
Dieet-supplement
Voer
Aquacultuur
Haarverzorgingsproducten
Lysine -productieprojecten
30.000 ton lysineproductieproject, Rusland
Lysineproductieproject van 30.000 ton, Rusland
Locatie: Rusland
Capaciteit: 30.000 ton/jaar
Bekijk meer +
Volledige levenscyclusservice
Wij bieden klanten technische diensten over de volledige levenscyclus, zoals advies, technisch ontwerp, levering van apparatuur, technisch operationeel beheer en diensten na renovatie.
Leer meer over onze oplossingen
Veelgestelde vragen
CIP -reinigingssysteem
+
CIP Cleaning System Apparaat is een niet-ontplooiende productieapparatuur en een eenvoudig en veilig automatisch reinigingssysteem. Het wordt gebruikt in bijna alle voedsel, drank en farmaceutische fabrieken.
Een gids voor geperste en geëxtraheerde oliën
+
er zijn aanzienlijke verschillen tussen de twee op het gebied van verwerkingstechnieken, voedingswaarde en grondstoffenvereisten.
Omvang van de technische dienst voor op graan gebaseerde biochemische oplossingen
+
De kern van onze activiteiten wordt gevormd door internationaal geavanceerde soorten, processen en productietechnologieën.
Navraag
Naam *
E-mail *
Telefoon
Bedrijf
Land
Bericht *
Wij waarderen uw feedback! Vul het bovenstaande formulier in, zodat wij onze diensten kunnen afstemmen op uw specifieke behoeften.