L-arginine productieoplossing
Arginine (L-arginine) is een basisch aminozuur met belangrijke fysiologische functies en de moderne industriële productie is voornamelijk gebaseerd op microbiële fermentatiemethoden. Dit proces maakt gebruik van glucose als de belangrijkste koolstofbron, die genetisch gemanipuleerde Corynebacterium glutamicum of Escherichia coli gebruikt voor efficiënte biosynthese, gevolgd door scheiding en zuivering van meerdere fase om het eindproduct te verkrijgen.
We bieden een volledig scala aan technische diensten, waaronder projectvoorbereidend werk, algemeen ontwerp, apparatuuraanbod, elektrische automatisering, installatiebegeleiding en inbedrijfstelling.
Processtroom van de microbiële fermentatiemethode
Glucose
L-arginine
COFCO Technology & Industry Technical Voordelen
I. Nieuw gistingsproces
1. Continue fermentatietechnologie: vergeleken met traditionele batchfermentatie, kan het meerfasen continue fermentatiesysteem het gebruik van apparatuur met 30% verhogen en het energieverbruik met 15% verminderen.
2. Gebruik van gemengde koolstofbron: het gebruik van een combinatie van maïszetmeel en melasse voor fermentatie zorgt voor bacteriële groeisnelheden en verlaagt de grondstofkosten (een kostenreductie van 20% in vergelijking met zuivere zetmeelfermentatie).
II. Efficiënt scheidings- en zuiveringstechnologie -systeem
1. Toepassing van membraanintegratietechnologie
Gecombineerd met continue ionenuitwisselingchromatografie maakt dit een efficiënte scheiding van het doelproduct mogelijk.
2. Geoptimaliseerd kristallisatieproces
Multi-fasen gradiënt kristallisatiecontrole: met behulp van een water-ethanolsysteem, worden kristallen met een hoog-uniformiteit (bulkdichtheid ≥ 0,7 g / cm³) verkregen door de koelsnelheid en de oplosmiddelverhouding nauwkeurig te regelen, waardoor de productie van de product aanzienlijk wordt verbeterd en de agglomeraat vermindert.
Moedervloeistofrecycling: na ontzilting wordt de kristallisatie Moeder Liquor hergebruikt in het fermentatiefase, waardoor het totale gebruik van grondstofgebruik verhoogt tot meer dan 98%.
Iii. Groene productie en kostenbeheersing
1. Technologieën voor energiebesparing en emissiereductie
Afvalwaterbehandeling: Fermentatie-effluent wordt behandeld via anaërobe-aerobe gekoppelde processen, waardoor> 90% COD-verwijdering wordt bereikt. Herstelde biogas wordt gebruikt voor ketelverwarming (jaarlijkse CO₂ -reductie: ~ 12.000 ton).
Warmtewinning: afvalwarmte van fermentatietank sterilisatie stoomverwarmt kweekmedia, waardoor het stoomverbruik met 25%wordt verminderd.
2. Lokalisatie en vervanging van grondstoffen
Niet-korrelige koolstofbrontoepassing: pilootproeven met behulp van cassave en strohydrolysaat om maïszetmeel in geselecteerde productielijnen te vervangen, waardoor de afhankelijkheid van voedingsmiddelen voor voedselkwaliteit wordt verminderd (15% kostenreductie in de pilootfase).
IV. R & D & industriële ketensynergie
1. Samenwerking in de industrie-academie-onderzoek
Gezamenlijk het aminozuurproductie Joint Laboratory opgericht met Jiangnan University en Tianjin Institute of Industrial Biotechnology, gericht op spannings iteratie en processchaal.
2. Industriële ketenuitbreiding
Hoogwaardige bijproductgebruik: fermentatieresten worden omgezet in organische meststoffen of voederiwitten.
Downstream Application Development: Proprietaire derivaten (bijv. Argininehydrochloride, arginine glutamaat) ontwikkeld om uit te breiden naar farmaceutische tussenliggende markten.
1. Continue fermentatietechnologie: vergeleken met traditionele batchfermentatie, kan het meerfasen continue fermentatiesysteem het gebruik van apparatuur met 30% verhogen en het energieverbruik met 15% verminderen.
2. Gebruik van gemengde koolstofbron: het gebruik van een combinatie van maïszetmeel en melasse voor fermentatie zorgt voor bacteriële groeisnelheden en verlaagt de grondstofkosten (een kostenreductie van 20% in vergelijking met zuivere zetmeelfermentatie).
II. Efficiënt scheidings- en zuiveringstechnologie -systeem
1. Toepassing van membraanintegratietechnologie
Gecombineerd met continue ionenuitwisselingchromatografie maakt dit een efficiënte scheiding van het doelproduct mogelijk.
2. Geoptimaliseerd kristallisatieproces
Multi-fasen gradiënt kristallisatiecontrole: met behulp van een water-ethanolsysteem, worden kristallen met een hoog-uniformiteit (bulkdichtheid ≥ 0,7 g / cm³) verkregen door de koelsnelheid en de oplosmiddelverhouding nauwkeurig te regelen, waardoor de productie van de product aanzienlijk wordt verbeterd en de agglomeraat vermindert.
Moedervloeistofrecycling: na ontzilting wordt de kristallisatie Moeder Liquor hergebruikt in het fermentatiefase, waardoor het totale gebruik van grondstofgebruik verhoogt tot meer dan 98%.
Iii. Groene productie en kostenbeheersing
1. Technologieën voor energiebesparing en emissiereductie
Afvalwaterbehandeling: Fermentatie-effluent wordt behandeld via anaërobe-aerobe gekoppelde processen, waardoor> 90% COD-verwijdering wordt bereikt. Herstelde biogas wordt gebruikt voor ketelverwarming (jaarlijkse CO₂ -reductie: ~ 12.000 ton).
Warmtewinning: afvalwarmte van fermentatietank sterilisatie stoomverwarmt kweekmedia, waardoor het stoomverbruik met 25%wordt verminderd.
2. Lokalisatie en vervanging van grondstoffen
Niet-korrelige koolstofbrontoepassing: pilootproeven met behulp van cassave en strohydrolysaat om maïszetmeel in geselecteerde productielijnen te vervangen, waardoor de afhankelijkheid van voedingsmiddelen voor voedselkwaliteit wordt verminderd (15% kostenreductie in de pilootfase).
IV. R & D & industriële ketensynergie
1. Samenwerking in de industrie-academie-onderzoek
Gezamenlijk het aminozuurproductie Joint Laboratory opgericht met Jiangnan University en Tianjin Institute of Industrial Biotechnology, gericht op spannings iteratie en processchaal.
2. Industriële ketenuitbreiding
Hoogwaardige bijproductgebruik: fermentatieresten worden omgezet in organische meststoffen of voederiwitten.
Downstream Application Development: Proprietaire derivaten (bijv. Argininehydrochloride, arginine glutamaat) ontwikkeld om uit te breiden naar farmaceutische tussenliggende markten.
Huidverzorgingsproduct
Farmaceutische producten en gezondheidsproducten
Dieet-supplement
Voer
Aquacultuur
Lysine -productieprojecten
Lysineproductieproject van 30.000 ton, Rusland
Locatie:
Rusland
Capaciteit:
30.000 ton/jaar
Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in
Gerelateerde producten
U bent van harte welkom om onze oplossingen te raadplegen, wij zullen tijdig met u communiceren en professionele oplossingen bieden
Volledige levenscyclusservice
Wij bieden klanten technische diensten over de volledige levenscyclus, zoals advies, technisch ontwerp, levering van apparatuur, technisch operationeel beheer en diensten na renovatie.
Wij zijn hier om te helpen.
Veelgestelde vragen
-
CIP -reinigingssysteem+CIP Cleaning System Apparaat is een niet-ontplooiende productieapparatuur en een eenvoudig en veilig automatisch reinigingssysteem. Het wordt gebruikt in bijna alle voedsel, drank en farmaceutische fabrieken.
-
Een gids voor geperste en geëxtraheerde oliën+er zijn aanzienlijke verschillen tussen de twee op het gebied van verwerkingstechnieken, voedingswaarde en grondstoffenvereisten.
-
Omvang van de technische dienst voor op graan gebaseerde biochemische oplossingen+De kern van onze activiteiten wordt gevormd door internationaal geavanceerde soorten, processen en productietechnologieën.
Navraag
