Introductie van glutaminezuuroplossing
Glutaminezuur is een belangrijk niet-essentieel aminozuur dat veel wordt aangetroffen in de natuur en een van de primaire componenten van eiwitten. Het natriumzoutvorm, natriumglutamaat (MSG, monosodium glutamaat), is het meest voorkomende voedseladditief. Glutaminezuur en zijn derivaten hebben uitgebreide toepassingen in geneesmiddelen, voedsel, cosmetica en landbouw.
De biologische gistingsproductie van glutaminezuur maakt gebruik van zetmeelachtige grondstoffen (zoals maïs en cassave) als de primaire koolstofbron, waarbij industriële schaalproductie wordt bereikt door vier hoofdstadia: voorbehandeling, gisting, extractie en zuivering.
We bieden een volledig scala aan technische diensten, waaronder projectvoorbereidend werk, algemeen ontwerp, apparatuuraanbod, elektrische automatisering, installatiebegeleiding en inbedrijfstelling.
Biologisch gistingsprocesstroom
Maïs
01
Voorbehandelingsfase
Voorbehandelingsfase
Maïs opgeslagen in een tijdelijk magazijn wordt via een emmerlift getransporteerd naar de tijdelijke opslagbak van de breker. Na het meten komt het een hamerfabriek binnen om te pletten. Het gemalen materiaal wordt door de lucht overgebracht naar een cycloonafscheider, waarbij het gescheiden poeder via een schroeftransport op een mengtank wordt overgebracht, terwijl stof wordt verzameld door een zakfilter. Heet water en amylase worden aan de mengtank toegevoegd om maïsslurry te vormen, die vervolgens wordt gepompt door een centrifugaalpomp naar een straalliquefier. Nadat de vloeibare vloeistof is afgekoeld, wordt het saccharify -enzym toegevoegd voor saccharificatie. De gelabeld vloeistof wordt gescheiden door een filterpers van een plaat-en-frame; Het filterresidu wordt gedroogd door een buisbundeldroger en verkocht als voedingsrampstoffen, terwijl de heldere suikerbevloeistof naar de fermentatieworkshop wordt gepompt.
Bekijk meer +
02
Gistingsfase
Gistingsfase
De duidelijke suikervloeistof van de voorbehandelingsworkshop wordt gebruikt als de koolstofbron voor fermentatie. Gekwalificeerde bacteriestammen worden geïnoculeerd en steriele lucht wordt geïntroduceerd. Temperatuur wordt geregeld met behulp van interne en externe spoelen, pH wordt automatisch aangepast met ammoniakwater en opgeloste zuurstof wordt gereguleerd door het luchtvolume en druk aan te passen. De gefermenteerde bouillon wordt eerst opgeslagen in een overdrachtstank en vervolgens verwarmd en gesteriliseerd via een warmtewisselaar. Na scheiding door een plaat-en-frame filterpers wordt de vloeistof naar de extractie-workshop gestuurd, terwijl het vaste natte zuurresidu wordt gedroogd in een buisbundeldroger, gekoeld door luchttransport, verpakt en extern verkocht.
Bekijk meer +
03
Extractiefase
Extractiefase
Het fermentatiefiltraat wordt afgekoeld en langzaam aangepast aan het iso -elektrische punt van glutaminezuur door zoutzuur toe te voegen. Na 24 uur roeren vormen de glutaminezuurkristallen van het a-type. De kristallen slurry wordt gescheiden door een centrifuge om natte kristallen te verkrijgen. Deze natte kristallen worden opgelost in heet water en de oplossing wordt door een geactiveerde koolstofverkleuringskolom geleid om pigmenten te verwijderen. Het glutaminezuur wordt vervolgens geadsorbeerd door een sterke zure kationhars, geëlueerd met ammoniakwater om een ​​hoogzuivere glutaminezuuroplossing te verkrijgen, en de moedervloeistof wordt gerecycled naar het voorbehandelingsfase van de gisting.
Bekijk meer +
04
Zuiveringsstadium
Zuiveringsstadium
De eluaat wordt eerst geconcentreerd met behulp van een dubbele effect vallende filmverdamper en vervolgens gekoeld. Zaadkristallen worden toegevoegd om kristallisatie van het β-type te induceren en de natte kristallen worden gescheiden door centrifugatie. De natte kristallen worden gedroogd tot een laag vochtgehalte in een gefluïdiseerde beddroger, beoordeeld door een vibrerend scherm en uiteindelijk verpakt door een automatische verpakkingsmachine (afgesloten en onderworpen aan metalen detectie vóór opslag).
Bekijk meer +
Glutaminezuur
COFCO Technology & Industry Technical Voordelen
Innovaties in enzymatische processen
Hoge zuiverheid en groene productie: gebruik van dual-enzymcascade-technologie om de vorming van de bijproduct aanzienlijk te verminderen, in lijn met internationale milieunormen.
Doorbraak in immobilisatietechnologie: het gebruik van magnetische nanocarriers om hergebruik van enzym mogelijk te maken, continue productie te bevorderen en het algemene energieverbruik te verminderen.
Innovaties in synthetische biologie
Stamoptimalisatie: het gebruik van gen-bewerkingstechnologieën (bijv. CRISPR) om Corynebacterium glutamicum te verbeteren, de efficiëntie van de zuurproductie en het gebruik van substraat te verbeteren.
Multi-enzymen synergie: ontwikkeling van multi-enzymcascade-systemen, zoals semi-synthetische artemisinineproductie, om de productie van hoogwaardige derivaten (bijv. D-pyroglutaminezuur) uit te breiden.
Integratie van circulaire economie
Het gebruik van hulpbronnen: het omzetten van vloeistof van gistafval in de productie van bacteriële cellulose, het bereiken van afvalwater -COD -reductie en regeneratie van hulpbronnen.
MSG
Plantaardige vegetariër
Dieet-supplement
Bakken
Voedsel voor huisdieren
Diepzeevissen voeden
Lysine productieproject
30.000 ton lysineproductieproject, Rusland
Lysineproductieproject van 30.000 ton, Rusland
Locatie: Rusland
Capaciteit: 30.000 ton/jaar
Bekijk meer +
Volledige levenscyclusservice
Wij bieden klanten technische diensten over de volledige levenscyclus, zoals advies, technisch ontwerp, levering van apparatuur, technisch operationeel beheer en diensten na renovatie.
Leer meer over onze oplossingen
Veelgestelde vragen
CIP -reinigingssysteem
+
CIP Cleaning System Apparaat is een niet-ontplooiende productieapparatuur en een eenvoudig en veilig automatisch reinigingssysteem. Het wordt gebruikt in bijna alle voedsel, drank en farmaceutische fabrieken.
Een gids voor geperste en geëxtraheerde oliën
+
er zijn aanzienlijke verschillen tussen de twee op het gebied van verwerkingstechnieken, voedingswaarde en grondstoffenvereisten.
Omvang van de technische dienst voor op graan gebaseerde biochemische oplossingen
+
De kern van onze activiteiten wordt gevormd door internationaal geavanceerde soorten, processen en productietechnologieën.
Navraag
Naam *
E-mail *
Telefoon
Bedrijf
Land
Bericht *
Wij waarderen uw feedback! Vul het bovenstaande formulier in, zodat wij onze diensten kunnen afstemmen op uw specifieke behoeften.