പ്യൂരിഫയറിൻ്റെ പതിവ് ഉപയോഗം

സമ്പൂർണ്ണ മാവ് മിൽ പ്ലാൻ്റിൽ, മാവ് പ്യൂരിഫയർ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഭാഗമാണ്. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഡീബഗ്ഗിംഗിനും ഓപ്പറേഷൻ ക്രമീകരണത്തിനും ശേഷം, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്യൂരിഫയറിൻ്റെ പ്രവർത്തന അവസ്ഥ പതിവായി പട്രോളിംഗ് നടത്തണം, ഇത് മാവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയ്ക്കും മാവ് പ്യൂരിഫയറിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തിനും വളരെ പ്രധാനമാണ്.
സ്‌ക്രീൻ വർക്കിംഗ് കണ്ടീഷൻ
അരിച്ചെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിക്കുക, ഫീഡിംഗ് അറ്റം മുതൽ ഡിസ്ചാർജ് അവസാനം വരെ അരിച്ചെടുത്ത വസ്തുക്കളുടെ അളവ് തുല്യവും ക്രമേണയും ആയിരിക്കണം. അരിപ്പകളിലൊന്നിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് ചെറുതാണെങ്കിൽ, വിഭാഗത്തിൻ്റെ ക്ലീനിംഗ് ബ്രഷ് നീങ്ങുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, കാരണം വിശകലനം ചെയ്യുക. സ്‌ക്രീൻ സ്‌ലാക്ക് ആണെങ്കിലും ബ്രഷിൻ്റെ ചലനം സാധാരണമല്ലേ. ബ്രഷിൻ്റെ ചലനം സാധാരണ നിലയിലല്ലെങ്കിൽ, കുറ്റിരോമങ്ങൾ തലകീഴായി മാറിയിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ചെറുതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. രണ്ട് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ സമാന്തരമാണോ എന്നും റിവേഴ്‌സിംഗ് പുഷ് റോഡിന് ഗൈഡ് ബ്ലോക്കിനെ തള്ളാൻ കഴിയുമോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. റിവേഴ്‌സിംഗ് പുഷ് വടിയും ഗൈഡ് ബ്ലോക്കും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളാണ്, അവ ധരിക്കുന്നത് പോലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ വേണം.
സക്ഷൻ ഡക്‌ടിൻ്റെ പൊടി വൃത്തിയാക്കൽ
മാവ് ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ്റെ സക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഗവേഷണവും വികസനവും നിരന്തരം പുതിയതാണെങ്കിലും, ഇതുവരെയുള്ള ഏറ്റവും നൂതനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സക്ഷൻ ചാനലിലെ പൊടി ശേഖരണത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ സക്ഷൻ ചാനലിൻ്റെ സുഗമമായ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ മാനുവൽ ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്. . ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ ഒരിക്കൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, മൂന്ന് ഷിഫ്റ്റുകളാണെങ്കിൽ, ദിവസം വൃത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുക.
ലൂസ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ
പ്യൂരിഫയർ ഒരു വൈബ്രേഷൻ ഉപകരണമാണ്. ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് വൈബ്രേഷൻ മോട്ടോർ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ, റിസീവിംഗ് ഗ്രോവ് സപ്പോർട്ട് വടി ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവ അയവുള്ളതാക്കാൻ കാരണമായേക്കാം, അവ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾക്കോ ​​റബ്ബർ ബെയറിംഗുകൾക്കോ ​​കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ സമയബന്ധിതമായി മുറുക്കുന്നതായി കണ്ടെത്തിയാൽ. .