Решение за производство на валин
L-Valine е суштинска аминокиселина која широко се користи во фармацевтската, додаток на храна и индустријата за добиточна храна. Неговиот процес на производство првенствено се состои од четири главни фази: фаза на предтретман, фаза на ферментација, фаза на екстракција и фаза на рафинирање. Секоја фаза има свои специфични цели на процесите и оперативни барања и со строго контролирани параметри на процесот, конечно се произведува вален производ со висока чистота.
Ние нудиме целосен опсег на инженерски услуги, вклучително и подготвителна работа на проекти, целосен дизајн, снабдување со опрема, електрична автоматизација, упатства за инсталација и пуштање во употреба.

Процес на проток на производство на l-валин
Гликоза

L-valine

Технички предности на технологијата COFCO и индустријата
I. Напредна технологија за ферментација
1. Ефикасен избор и размножување на вирус
Генетска инженерска технологија: COFCO Tech користи технологии за уредување на гени (на пр. CRISPR-CAS9) за да ги оптимизира видовите на производство, развивајќи видови на производство на валини со висок принос (како што е Corynebacterium glutamicum или Escherichia coli).
Метаболичко инженерство: Со регулирање на метаболичките патеки на видовите, се намалува ефикасноста на синтезата на валинот и се намалува генерирањето на нуспроизводи.
Стабилност на вирус: Избраните соеви покажуваат висока генетска стабилност и отпорност на стрес, што ги прави погодни за големо индустриско производство.
2 Оптимизација на процеси
Ферментација со висока густина: Технологијата на ферментација со висока густина се користи за да се зголеми концентрацијата на бактерии и приносот на валинот.
Стратегија за серија на федерални резерви: Преку техники на селекција на ФЕД, додавање на извори на јаглерод, извори на азот и елементи во трагови е точно контролирано за да се избегне инхибиција на подлогата и да се подобри ефикасноста на производството.
Контрола на процесите: Напредни системи за набудување преку Интернет (на пр., PH, растворен кислород и температурни сензори) се користат за регулирање на условите за ферментација во реално време, обезбедувајќи ефикасност и стабилност на процесот на ферментација.
Ii. Процес на зелено производство
1. чиста технологија за производство
Заштеда на енергија и намалување на емисијата: Потрошувачката на енергија и испуштањето на отпадните води се намалуваат со оптимизирање на процесите на ферментација и опрема.
Користење на ресурси за отпад: Остатоците од бактерии и течноста за отпад генерирани за време на ферментацијата се пренасочени, како што се претвораат во органски ѓубрива или адитиви за добиточна храна.
2. Технологија за раздвојување на мембрана за технологија за екстракција на животната средина: Ултрафилтрација и нанофилтрација се користат за замена на традиционалните методи на хемиска екстракција, намалувајќи ја употребата на органски растворувачи.
Технологија за размена на јони: високо-ефикасни смоли за размена на јон се користат за подобрување на стапката на екстракција и чистотата на валинот, додека се минимизира испуштањето на отпадните води.
Iii. Интелигентно и автоматско производство
1. Паметно производство
Систем за контрола на автоматизација: Дистрибуирани системи за контрола (DCS) и контролори за програмабилна логика (PLC) се усвоени за да се постигне автоматска контрола на процесот на производство.
Големи податоци и вештачка интелигенција: Големите анализи на податоци и технологиите за АИ се користат за да се оптимизираат параметрите на процесот на производство, подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
2. Систем за следливост на целосен процес
Квалитетна следливост: Воспоставен е сеопфатен систем за следливост, опфаќајќи суровини на готови производи, обезбедувајќи контрола на квалитетот на производот и следливоста.
Мониторинг во реално време: IoT технологијата овозможува мониторинг во реално време на клучните параметри за време на производството, дозволувајќи-мониторинг во реално време: IoT технологијата овозможува мониторинг во реално време на клучните параметри за време на производството, овозможувајќи навремено откривање и решавање на проблемите.
Iv. Способности за истражување и развој и иновации
1. Силен тим за истражување и развој
Истражувачки талент: Компанијата може да се пофали со тим за R&D со висок калибар, опфаќајќи повеќе полиња како што се микробиологија, биоинженеринг и хемиско инженерство.
Инвестиции за истражување и развој: Значајни годишни инвестиции се прават во технолошкото истражување и иновации за одржување на водечка позиција во индустријата.
2. Соработка во индустријата-академија-истражувачка соработка
Универзитетски партнерства: Соработки со реномирани домашни и меѓународни универзитети и истражувачки институции се основани за да спроведат врвни технолошки истражувања.
Трансфер на технологија: Резултатите од истражувањето брзо се преточуваат во практични можности за производство, возење технолошки напредок и индустриска надградба.
1. Ефикасен избор и размножување на вирус
Генетска инженерска технологија: COFCO Tech користи технологии за уредување на гени (на пр. CRISPR-CAS9) за да ги оптимизира видовите на производство, развивајќи видови на производство на валини со висок принос (како што е Corynebacterium glutamicum или Escherichia coli).
Метаболичко инженерство: Со регулирање на метаболичките патеки на видовите, се намалува ефикасноста на синтезата на валинот и се намалува генерирањето на нуспроизводи.
Стабилност на вирус: Избраните соеви покажуваат висока генетска стабилност и отпорност на стрес, што ги прави погодни за големо индустриско производство.
2 Оптимизација на процеси
Ферментација со висока густина: Технологијата на ферментација со висока густина се користи за да се зголеми концентрацијата на бактерии и приносот на валинот.
Стратегија за серија на федерални резерви: Преку техники на селекција на ФЕД, додавање на извори на јаглерод, извори на азот и елементи во трагови е точно контролирано за да се избегне инхибиција на подлогата и да се подобри ефикасноста на производството.
Контрола на процесите: Напредни системи за набудување преку Интернет (на пр., PH, растворен кислород и температурни сензори) се користат за регулирање на условите за ферментација во реално време, обезбедувајќи ефикасност и стабилност на процесот на ферментација.
Ii. Процес на зелено производство
1. чиста технологија за производство
Заштеда на енергија и намалување на емисијата: Потрошувачката на енергија и испуштањето на отпадните води се намалуваат со оптимизирање на процесите на ферментација и опрема.
Користење на ресурси за отпад: Остатоците од бактерии и течноста за отпад генерирани за време на ферментацијата се пренасочени, како што се претвораат во органски ѓубрива или адитиви за добиточна храна.
2. Технологија за раздвојување на мембрана за технологија за екстракција на животната средина: Ултрафилтрација и нанофилтрација се користат за замена на традиционалните методи на хемиска екстракција, намалувајќи ја употребата на органски растворувачи.
Технологија за размена на јони: високо-ефикасни смоли за размена на јон се користат за подобрување на стапката на екстракција и чистотата на валинот, додека се минимизира испуштањето на отпадните води.
Iii. Интелигентно и автоматско производство
1. Паметно производство
Систем за контрола на автоматизација: Дистрибуирани системи за контрола (DCS) и контролори за програмабилна логика (PLC) се усвоени за да се постигне автоматска контрола на процесот на производство.
Големи податоци и вештачка интелигенција: Големите анализи на податоци и технологиите за АИ се користат за да се оптимизираат параметрите на процесот на производство, подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
2. Систем за следливост на целосен процес
Квалитетна следливост: Воспоставен е сеопфатен систем за следливост, опфаќајќи суровини на готови производи, обезбедувајќи контрола на квалитетот на производот и следливоста.
Мониторинг во реално време: IoT технологијата овозможува мониторинг во реално време на клучните параметри за време на производството, дозволувајќи-мониторинг во реално време: IoT технологијата овозможува мониторинг во реално време на клучните параметри за време на производството, овозможувајќи навремено откривање и решавање на проблемите.
Iv. Способности за истражување и развој и иновации
1. Силен тим за истражување и развој
Истражувачки талент: Компанијата може да се пофали со тим за R&D со висок калибар, опфаќајќи повеќе полиња како што се микробиологија, биоинженеринг и хемиско инженерство.
Инвестиции за истражување и развој: Значајни годишни инвестиции се прават во технолошкото истражување и иновации за одржување на водечка позиција во индустријата.
2. Соработка во индустријата-академија-истражувачка соработка
Универзитетски партнерства: Соработки со реномирани домашни и меѓународни универзитети и истражувачки институции се основани за да спроведат врвни технолошки истражувања.
Трансфер на технологија: Резултатите од истражувањето брзо се преточуваат во практични можности за производство, возење технолошки напредок и индустриска надградба.
Проекти за производство на лизин
Поврзани производи
Добредојдени сте да се консултирате со нашите решенија, ние ќе комуницираме со вас навреме и ќе обезбедиме
професионални решенија
Услуга за целосен животен циклус
На клиентите им обезбедуваме инженерски услуги со целосен животен циклус, како што се консалтинг, инженерски дизајн, набавка на опрема, управување со инженерско работење и услуги по реновирање.
Ние сме тука да помогнеме.
Најчесто поставувани прашања
-
ЦИП систем за чистење+Уредот за систем за чистење CIP е опрема за производство што не може да се намали и едноставен и безбеден систем за автоматско чистење. Се користи во скоро сите фабрики за храна, пијалоци и фармацевтски фабрики.
-
Водич за пресувани и екстрахирани масла+постојат значителни разлики меѓу двете во однос на техниките на обработка, хранливата содржина и барањата за суровини.
-
Опсег на техничка услуга за биохемиски раствор базиран на жито+Во сржта на нашите операции се меѓународно напредните видови, процеси и производствени технологии.
Истражување