L- 볼린 생산 솔루션
L- 발린은 제약, 식품 첨가제 및 사료 산업에 널리 사용되는 필수 아미노산입니다. 생산 과정은 주로 전처리 단계, 발효 단계, 추출 단계 및 정제 단계의 네 가지 주요 단계로 구성됩니다. 각 단계에는 특정 프로세스 목표 및 운영 요구 사항이 있으며 프로세스 매개 변수를 엄격하게 제어함으로써 고급 발린 제품이 궁극적으로 생산됩니다.
우리는 프로젝트 준비 작업, 전반적인 설계, 장비 공급, 전기 자동화, 설치 지침 및 시운전을 포함한 모든 범위의 엔지니어링 서비스를 제공합니다.

L- valine 생산의 공정 흐름
포도당

L- 밸린

COFCO 기술 및 산업 기술적 장점
I. 고급 발효 기술
1. 효율적인 변형 선택 및 번식
유전자 공학 기술 : Cofco Tech는 유전자 편집 기술 (예 : CRISPR-CAS9)을 사용하여 생산 균주를 최적화하고 고수익 발린 생성 균주 (예 : Corynebacterium glutamicum 또는 Escherichia coli)를 개발합니다.
대사 공학 : 균주의 대사 경로를 조절함으로써, 발린의 합성 효율이 향상되고, 부산물의 생성이 감소된다.
변형 안정성 : 선택된 균주는 높은 유전자 안정성 및 스트레스 저항성을 나타내므로 대규모 산업 생산에 적합합니다.
2. 프로세스 최적화
고밀도 발효 : 고밀도 발효 기술이 박테리아 농도 및 발린 수율을 증가시키기 위해 사용됩니다.
Fed-Batch 전략 : Fed-Batch 기술을 통해, 탄소 공급원, 질소 공급원 및 미량 원소의 추가는 기질 억제를 피하고 생산 효율을 향상시키기 위해 정확하게 제어됩니다.
프로세스 제어 : 고급 온라인 모니터링 시스템 (예 : pH, 용존 산소 및 온도 센서)은 발효 조건을 실시간으로 조절하여 발효 과정의 효율성과 안정성을 보장하는 데 사용됩니다.
II. 녹색 생산 공정
1. 청정 생산 기술
에너지 절약 및 배출 감소 : 발효 공정 및 장비를 최적화함으로써 에너지 소비 및 폐수 배출이 줄어 듭니다.
폐기물 자원 활용 : 발효 중에 생성 된 박테리아 잔류 물과 폐기물 액체는 유기 비료 또는 사료 첨가제로 전환되는 등 용도가 변경됩니다.
2. 환경 친화적 인 추출 기술 막 분리 기술 : 한외 여과 및 나노 여과는 전통적인 화학적 추출 방법을 대체하여 유기 용매의 사용을 줄입니다.
이온 교환 기술 : 고효율 이온 교환 수지는 폐수 배출을 최소화하면서 발린의 추출 속도와 순도를 향상시키기 위해 사용됩니다.
III. 지능적이고 자동화 된 생산
1. 스마트 제조
자동화 제어 시스템 : 분산 제어 시스템 (DC) 및 프로그램 가능한 로직 컨트롤러 (PLC)가 생산 공정의 자동 제어를 달성하기 위해 채택됩니다.
빅 데이터 및 인공 지능 : 빅 데이터 분석 및 AI 기술은 생산 공정 매개 변수를 최적화하고 생산 효율성 및 제품 품질을 향상시키는 데 사용됩니다.
2. 전체 프로세스 추적 성 시스템
품질 추적 성 : 포괄적 인 추적 성 시스템이 설립되어 원자재를 완제품에 포함하여 제품 품질 관리 및 추적 성을 보장합니다.
실시간 모니터링 : IoT 기술은 생산 중에 주요 매개 변수를 실시간으로 모니터링하여 실시간 모니터링을 통해 : IoT 기술을 사용하면 생산 중에 주요 매개 변수를 실시간으로 모니터링 할 수있어 문제의 적시 감지 및 해결이 가능합니다.
IV. R & D 및 혁신 기능
1. 강력한 R & D 팀
연구 인재 : 회사는 미생물학, 생물 공학 및 화학 공학과 같은 여러 분야를 다루는 고등 계산 R & D 팀을 자랑합니다.
R & D Investment : 업계의 주요 위치를 유지하기 위해 기술 연구 및 혁신에 상당한 연간 투자가 이루어집니다.
2. 산업-아카데미아-연구 협력
대학 파트너십 : 최첨단 기술 연구를 수행하기 위해 유명한 국내 및 국제 대학 및 연구 기관과의 협력이 설립되었습니다.
기술 이전 : 연구 결과는 실제 생산 능력, 기술 발전 및 산업 업그레이드로 빠르게 전환됩니다.
1. 효율적인 변형 선택 및 번식
유전자 공학 기술 : Cofco Tech는 유전자 편집 기술 (예 : CRISPR-CAS9)을 사용하여 생산 균주를 최적화하고 고수익 발린 생성 균주 (예 : Corynebacterium glutamicum 또는 Escherichia coli)를 개발합니다.
대사 공학 : 균주의 대사 경로를 조절함으로써, 발린의 합성 효율이 향상되고, 부산물의 생성이 감소된다.
변형 안정성 : 선택된 균주는 높은 유전자 안정성 및 스트레스 저항성을 나타내므로 대규모 산업 생산에 적합합니다.
2. 프로세스 최적화
고밀도 발효 : 고밀도 발효 기술이 박테리아 농도 및 발린 수율을 증가시키기 위해 사용됩니다.
Fed-Batch 전략 : Fed-Batch 기술을 통해, 탄소 공급원, 질소 공급원 및 미량 원소의 추가는 기질 억제를 피하고 생산 효율을 향상시키기 위해 정확하게 제어됩니다.
프로세스 제어 : 고급 온라인 모니터링 시스템 (예 : pH, 용존 산소 및 온도 센서)은 발효 조건을 실시간으로 조절하여 발효 과정의 효율성과 안정성을 보장하는 데 사용됩니다.
II. 녹색 생산 공정
1. 청정 생산 기술
에너지 절약 및 배출 감소 : 발효 공정 및 장비를 최적화함으로써 에너지 소비 및 폐수 배출이 줄어 듭니다.
폐기물 자원 활용 : 발효 중에 생성 된 박테리아 잔류 물과 폐기물 액체는 유기 비료 또는 사료 첨가제로 전환되는 등 용도가 변경됩니다.
2. 환경 친화적 인 추출 기술 막 분리 기술 : 한외 여과 및 나노 여과는 전통적인 화학적 추출 방법을 대체하여 유기 용매의 사용을 줄입니다.
이온 교환 기술 : 고효율 이온 교환 수지는 폐수 배출을 최소화하면서 발린의 추출 속도와 순도를 향상시키기 위해 사용됩니다.
III. 지능적이고 자동화 된 생산
1. 스마트 제조
자동화 제어 시스템 : 분산 제어 시스템 (DC) 및 프로그램 가능한 로직 컨트롤러 (PLC)가 생산 공정의 자동 제어를 달성하기 위해 채택됩니다.
빅 데이터 및 인공 지능 : 빅 데이터 분석 및 AI 기술은 생산 공정 매개 변수를 최적화하고 생산 효율성 및 제품 품질을 향상시키는 데 사용됩니다.
2. 전체 프로세스 추적 성 시스템
품질 추적 성 : 포괄적 인 추적 성 시스템이 설립되어 원자재를 완제품에 포함하여 제품 품질 관리 및 추적 성을 보장합니다.
실시간 모니터링 : IoT 기술은 생산 중에 주요 매개 변수를 실시간으로 모니터링하여 실시간 모니터링을 통해 : IoT 기술을 사용하면 생산 중에 주요 매개 변수를 실시간으로 모니터링 할 수있어 문제의 적시 감지 및 해결이 가능합니다.
IV. R & D 및 혁신 기능
1. 강력한 R & D 팀
연구 인재 : 회사는 미생물학, 생물 공학 및 화학 공학과 같은 여러 분야를 다루는 고등 계산 R & D 팀을 자랑합니다.
R & D Investment : 업계의 주요 위치를 유지하기 위해 기술 연구 및 혁신에 상당한 연간 투자가 이루어집니다.
2. 산업-아카데미아-연구 협력
대학 파트너십 : 최첨단 기술 연구를 수행하기 위해 유명한 국내 및 국제 대학 및 연구 기관과의 협력이 설립되었습니다.
기술 이전 : 연구 결과는 실제 생산 능력, 기술 발전 및 산업 업그레이드로 빠르게 전환됩니다.
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