グルタミン酸溶液の導入
グルタミン酸は、自然に広く見られる重要な非必須アミノ酸であり、タンパク質の主要な成分の1つです。そのナトリウム塩の形態であるグルタミン酸ナトリウム(MSG、グルタミン酸モノソジウム)は、最も一般的な食物添加物です。グルタミン酸とその誘導体は、医薬品、食物、化粧品、農業に広範な用途があります。
グルタミン酸の生物学的発酵生産は、澱粉質の原料(トウモロコシやキャッサバなど)を主要な炭素源として利用し、前処理、発酵、抽出、精製の4つの主要な段階で産業規模の生産を達成します。
プロジェクトの準備作業、全体的な設計、機器の供給、電気自動化、設置ガイダンス、試運転など、あらゆるエンジニアリングサービスを提供しています。
生物学的発酵プロセスの流れ
トウモロコシ
01
前処理段階
前処理段階
一時的な倉庫に保管されているコーンは、バケツエレベーターを介してクラッシャーの一時的な保管ビンに輸送されます。計量後、それは粉砕のためにハンマーミルに入ります。押しつぶされた材料は、空気によってサイクロン分離器に運ばれます。サイクロン分離器では、分離された粉末がスクリューコンベヤーを介して混合タンクに移動し、ダストはバッグフィルターで収集されます。お湯とアミラーゼを混合タンクに加えて、コーンスラリーを形成し、それが遠心ポンプでジェットリキュフィーに汲み上げられます。液化液が冷却された後、糖化酵素が糖化のために添加されます。糖分化された液体は、プレートとフレームのフィルタープレスによって分離されます。フィルター残留物はチューブバンドルドライヤーで乾燥し、飼料原料として販売され、透明な糖液は発酵ワークショップに汲み上げられます。
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02
発酵段階
発酵段階
前処理ワークショップからの透明な糖液は、発酵のための炭素源として使用されます。適格な細菌株が接種され、滅菌空気が導入されます。温度は内部コイルと外部コイルを使用して制御され、pHはアンモニア水で自動的に調整され、溶存酸素は空気の体積と圧力を調整することで調節されます。発酵スープは最初にトランスファータンクに保存され、次に熱交換器を介して加熱して滅菌されます。プレートアンドフレームフィルタープレスによる分離後、液体は抽出ワークショップに送信され、固体濡れた酸残基はチューブバンドルドライヤーで乾燥し、空気輸送で冷却され、外部で販売されます。
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03
抽出段階
抽出段階
発酵ろ液を冷却し、塩酸を添加することにより、グルタミン酸の等電点にゆっくりと調整されます。 24時間の攪拌の後、α型グルタミン酸結晶が形成されます。クリスタルスラリーは、湿った結晶を得るために遠心分離機によって分離されます。これらの湿った結晶はお湯に溶解し、溶液を活性炭素脱色カラムに通し、顔料を除去します。次に、グルタミン酸を強酸カチオン樹脂で吸着させ、アンモニア水で溶出して高純度のグルタミン酸溶液を得て、母液を発酵前処理段階にリサイクルします。
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04
浄化段階
浄化段階
溶離性は、二重効果の低下膜蒸発器を使用して最初に濃縮され、次に冷却されます。種子結晶はβ型結晶化を誘導するために加えられ、湿潤結晶は遠心分離によって分離されます。湿った結晶は、流動床乾燥機で低湿気含有量まで乾燥させ、振動するスクリーンを通して等級付けされ、最終的に自動包装機で包装されています(保管前に密閉され、金属検出を受けます)。
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グルタミン酸
COFCOテクノロジーおよび業界の技術的利点
酵素プロセスの革新
高純度と緑の生産:デュアル酵素カスケード技術を利用して、副産物の形成を大幅に削減し、国際的な環境基準に合わせます。
固定化技術のブレークスルー:磁気ナノキャリアを使用して酵素の再利用を可能にし、継続的な生産を促進し、全体的なエネルギー消費を削減します。
合成生物学の革新
ひずみの最適化:遺伝子編集技術(CRISPRなど)を使用して、Corynebacterium glutamicumを強化し、酸性生産効率と基質利用を改善します。
多酵素相乗効果:高価値誘導体(D-ピログルタミン酸など)の製造を拡大するために、半合成アルテミシニン産生などのマルチ酵素カスケードシステムの開発。
循環経済統合
資源利用:発酵廃棄物液を細菌セルロース産生に変換し、廃水CODの削減と資源再生を達成します。
MSG
植物ベースのベジタリアン
食事補給
ベーキング
ペットフード
深海魚の飼料
リジン生産プロジェクト
ロシア 3万トンリジン生産プロジェクト
ロシア 30,000トンリジン生産プロジェクト
位置: ロシア
容量: 30,000トン/年
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よくある質問
CIPクリーニングシステム
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CIPクリーニングシステムデバイスは、縮小不可能な生産機器であり、シンプルで安全な自動クリーニングシステムです。ほとんどすべての食品、飲料、製薬工場で使用されています。
圧搾油と抽出油のガイド
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両者の間には、加工技術、栄養成分、原材料要件の点で大きな違いがあります。
穀物由来生化学溶液の技術サービス範囲
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当社の事業の中核は、国際的に先進的な菌株、プロセス、生産技術です。
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