Di
Soluzione di produzione di L-Valina
La Valina L è un aminoacido essenziale ampiamente utilizzato nelle industrie farmaceutiche, additive alimentari e mangimi. Il suo processo di produzione consiste principalmente in quattro fasi principali: la fase di pretrattamento, la fase di fermentazione, la fase di estrazione e la fase di perfezionamento. Ogni fase ha obiettivi di processo specifici e requisiti operativi e, controllando rigorosamente i parametri di processo, in definitiva viene prodotto un prodotto di valina di alta purezza.
Forniamo una gamma completa di servizi di ingegneria, tra cui lavori preparativi del progetto, progettazione complessiva, fornitura di attrezzature, automazione elettrica, guida e messa in servizio di installazione.
Flusso di processo di produzione di l-valina
Glucosio
01
Fase di pretrattamento delle materie prime
Fase di pretrattamento delle materie prime
Il compito principale della fase di pretrattamento è quello di fornire materie prime e terreno di coltura adeguati per la fase di fermentazione, garantendo l'efficienza e la stabilità del processo di fermentazione.
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02
Fase di fermentazione
Fase di fermentazione
La fase di fermentazione è la fase di base nella produzione di valina, in cui il metabolismo microbico converte i nutrienti nel terreno di coltura in valina.
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03
Fase di estrazione e purificazione
Fase di estrazione e purificazione
Dopo la fermentazione, il brodo contiene valina insieme a cellule microbiche, nutrienti non utilizzati, sottoprodotti e impurità. L'obiettivo di questa fase è isolare la valina e rimuovere questi contaminanti per raggiungere un livello preliminare di purezza.
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04
Fase del prodotto raffinato
Fase del prodotto raffinato
La fase di perfezionamento è il passo finale per garantire che il prodotto soddisfi i rigorosi requisiti di qualità per le sue applicazioni previste, come prodotti farmaceutici o additivi alimentari.
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L-Valina
Vantaggi tecnici della tecnologia e del settore CoFCO
I. Tecnologia di fermentazione avanzata
1. Selezione e allevamento di deformazioni efficienti
Tecnologia di ingegneria genetica: la tecnologia COFCO utilizza tecnologie di editing genico (ad es. CRISPR-Cas9) per ottimizzare i ceppi di produzione, sviluppando ceppi che producono valine ad alto rendimento (come Corynebacterium glutamicum o Escherichia coli).
Ingegneria metabolica: regolando le vie metaboliche dei ceppi, l'efficienza di sintesi della valina viene migliorata e la generazione di sottoprodotti viene ridotta.
Stabilità del ceppo: i ceppi selezionati presentano un'elevata stabilità genetica e resistenza allo stress, rendendoli adatti alla produzione industriale su larga scala.
2. Ottimizzazione del processo
Fermentazione ad alta densità: la tecnologia di fermentazione ad alta densità è impiegata per aumentare la concentrazione batterica e la resa della valina.
Strategia di batch alimentati: attraverso le tecniche di batch alimentate, l'aggiunta di fonti di carbonio, fonti di azoto e oligoelementi è controllata con precisione per evitare l'inibizione del substrato e migliorare l'efficienza di produzione.
Controllo del processo: i sistemi di monitoraggio online avanzati (ad es. PH, ossigeno disciolto e sensori di temperatura) vengono utilizzati per regolare le condizioni di fermentazione in tempo reale, garantendo l'efficienza e la stabilità del processo di fermentazione.
Ii. Processo di produzione verde
1. Tecnologia di produzione pulita
Risparmio di risparmio energetico ed emissione: il consumo di energia e lo scarico delle acque reflue sono ridotti ottimizzando i processi di fermentazione e le attrezzature.
Utilizzo delle risorse di rifiuti: i residui batterici e i liquidi di scarto generati durante la fermentazione vengono riproposti, come essere convertiti in fertilizzanti organici o additivi per mangimi.
2. Tecnologia di estrazione ecologica della tecnologia di separazione della membrana: l'ultrafiltrazione e la nanofiltrazione vengono utilizzate per sostituire i tradizionali metodi di estrazione chimica, riducendo l'uso di solventi organici.
Tecnologia di scambio ionico: le resine a scambio ionico ad alta efficienza vengono utilizzate per migliorare la velocità di estrazione e la purezza della valina riducendo al minimo lo scarico delle acque reflue.
Iii. Produzione intelligente e automatizzata
1. Produzione intelligente
Sistema di controllo dell'automazione: i sistemi di controllo distribuiti (DCS) e i controller logici programmabili (PLC) sono adottati per ottenere il controllo automatizzato del processo di produzione.
Big Data e intelligenza artificiale: l'analisi dei big data e le tecnologie di intelligenza artificiale vengono utilizzate per ottimizzare i parametri del processo di produzione, migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.
2. Sistema di tracciabilità a pieno processo
Tracciabilità di qualità: viene stabilito un sistema di tracciabilità globale, copre le materie prime ai prodotti finiti, garantendo il controllo della qualità del prodotto e la tracciabilità.
Monitoraggio in tempo reale: la tecnologia IoT consente il monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave durante la produzione, consentendo il monitoraggio in tempo reale: la tecnologia IoT consente il monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave durante la produzione, consentendo il rilevamento tempestivo e la risoluzione dei problemi.
IV. R&D e capacità di innovazione
1. Strong R&D Team
Talent di ricerca: la società vanta un team di ricerca e sviluppo di alto livello, che copre più campi come microbiologia, bioingegneria e ingegneria chimica.
Investimento in R&S: investimenti annuali significativi vengono effettuati nella ricerca tecnologica e nell'innovazione per mantenere una posizione di leader nel settore.
2. Collaborazione industriale-accademia-ricerca
Partenariati universitari: sono istituite collaborazioni con famose università e istituti di ricerca nazionali e internazionali per condurre ricerche tecnologiche all'avanguardia.
Trasferimento tecnologico: i risultati della ricerca vengono rapidamente tradotti in capacità di produzione pratica, avanzamento tecnologico di guida e aggiornamento industriale.
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Posizione: Russia
Capacità: 30.000 ton/anno
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Servizio per l'intero ciclo di vita
Forniamo ai clienti servizi di ingegneria per l'intero ciclo di vita, quali consulenza, progettazione ingegneristica, fornitura di apparecchiature, gestione delle operazioni di ingegneria e servizi post-ristrutturazione.
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