Solusi produksi L-arginin
Arginine (L-arginine) adalah asam amino basa dengan fungsi fisiologis yang penting, dan produksi industri modern terutama bergantung pada metode fermentasi mikroba. Proses ini menggunakan glukosa sebagai sumber karbon utama, yang menggunakan Corynebacterium glutamicum atau Escherichia coli yang direkayasa secara genetik untuk biosintesis yang efisien, diikuti oleh pemisahan dan pemurnian multi-tahap untuk mendapatkan produk akhir.
Kami menyediakan berbagai layanan teknik, termasuk pekerjaan persiapan proyek, desain keseluruhan, pasokan peralatan, otomatisasi listrik, panduan pemasangan dan commissioning.
Aliran proses metode fermentasi mikroba
Glukosa
L-arginine
Keunggulan teknis Teknologi & Industri COFCO
I. Proses Fermentasi Baru
1. Teknologi Fermentasi Berkelanjutan: Dibandingkan dengan fermentasi batch tradisional, sistem fermentasi kontinu multi-tahap dapat meningkatkan pemanfaatan peralatan sebesar 30% dan mengurangi konsumsi energi sebesar 15%.
2. Pemanfaatan Sumber Karbon Campuran: Menggunakan kombinasi tepung jagung dan molase untuk fermentasi memastikan tingkat pertumbuhan bakteri sambil mengurangi biaya bahan baku (pengurangan biaya 20% dibandingkan dengan fermentasi pati murni).
Ii. Sistem teknologi pemisahan dan pemurnian yang efisien
1. Aplikasi Teknologi Integrasi Membran
Dikombinasikan dengan kromatografi pertukaran ion kontinu, ini memungkinkan pemisahan produk target yang efisien.
2. Proses kristalisasi yang dioptimalkan
Kontrol kristalisasi gradien multi-tahap: Menggunakan sistem air-etanol, kristal keengganan tinggi (kepadatan curah ≥ 0,7 g / cm³) diperoleh dengan secara tepat mengendalikan laju pendinginan dan rasio pelarut, secara signifikan meningkatkan aliran produk dan mengurangi aglomerasi.
Mother Liquor Recycling: Setelah desalinasi, minuman keras ibu kristalisasi digunakan kembali pada tahap fermentasi, meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan baku secara keseluruhan menjadi lebih dari 98%.
AKU AKU AKU. Produksi & Kontrol Biaya Hijau
1. Teknologi Pengurangan Konservasi & Emisi Energi
Pengobatan air limbah: Efluen fermentasi diobati melalui proses digabungkan anaerob-aerobik, mencapai> 90% penghapusan COD. Biogas yang dipulihkan digunakan untuk pemanasan boiler (reduksi tahunan CO₂: ~ 12.000 ton).
Pemulihan panas: Limbah panas dari sterilisasi tangki fermentasi Media kultur uap, mengurangi konsumsi uap sebesar 25%.
2. Lokalisasi & Substitusi Bahan Baku
Aplikasi Sumber Karbon Non-butir: Percobaan uji coba menggunakan singkong dan hidrolisat jerami untuk menggantikan tepung jagung di jalur produksi tertentu, mengurangi ketergantungan pada bahan baku grade makanan (pengurangan biaya 15% dalam fase percontohan).
Iv. Sinergi rantai industri R&D &
1. Kolaborasi Industri-Akademia-Research
Didirikan bersama-sama laboratorium gabungan asam amino dengan Universitas Jiangnan dan Institut Bioteknologi Industri Tianjin, yang berfokus pada iterasi regangan dan peningkatan proses.
2. Perpanjangan Rantai Industri
Pemanfaatan produk sampingan bernilai tinggi: Residu fermentasi diubah menjadi pupuk organik atau protein pakan.
Pengembangan aplikasi hilir: Derivatif kepemilikan (mis., Arginine hidroklorida, arginin glutamat) dikembangkan untuk berekspansi ke pasar perantara farmasi.
1. Teknologi Fermentasi Berkelanjutan: Dibandingkan dengan fermentasi batch tradisional, sistem fermentasi kontinu multi-tahap dapat meningkatkan pemanfaatan peralatan sebesar 30% dan mengurangi konsumsi energi sebesar 15%.
2. Pemanfaatan Sumber Karbon Campuran: Menggunakan kombinasi tepung jagung dan molase untuk fermentasi memastikan tingkat pertumbuhan bakteri sambil mengurangi biaya bahan baku (pengurangan biaya 20% dibandingkan dengan fermentasi pati murni).
Ii. Sistem teknologi pemisahan dan pemurnian yang efisien
1. Aplikasi Teknologi Integrasi Membran
Dikombinasikan dengan kromatografi pertukaran ion kontinu, ini memungkinkan pemisahan produk target yang efisien.
2. Proses kristalisasi yang dioptimalkan
Kontrol kristalisasi gradien multi-tahap: Menggunakan sistem air-etanol, kristal keengganan tinggi (kepadatan curah ≥ 0,7 g / cm³) diperoleh dengan secara tepat mengendalikan laju pendinginan dan rasio pelarut, secara signifikan meningkatkan aliran produk dan mengurangi aglomerasi.
Mother Liquor Recycling: Setelah desalinasi, minuman keras ibu kristalisasi digunakan kembali pada tahap fermentasi, meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan baku secara keseluruhan menjadi lebih dari 98%.
AKU AKU AKU. Produksi & Kontrol Biaya Hijau
1. Teknologi Pengurangan Konservasi & Emisi Energi
Pengobatan air limbah: Efluen fermentasi diobati melalui proses digabungkan anaerob-aerobik, mencapai> 90% penghapusan COD. Biogas yang dipulihkan digunakan untuk pemanasan boiler (reduksi tahunan CO₂: ~ 12.000 ton).
Pemulihan panas: Limbah panas dari sterilisasi tangki fermentasi Media kultur uap, mengurangi konsumsi uap sebesar 25%.
2. Lokalisasi & Substitusi Bahan Baku
Aplikasi Sumber Karbon Non-butir: Percobaan uji coba menggunakan singkong dan hidrolisat jerami untuk menggantikan tepung jagung di jalur produksi tertentu, mengurangi ketergantungan pada bahan baku grade makanan (pengurangan biaya 15% dalam fase percontohan).
Iv. Sinergi rantai industri R&D &
1. Kolaborasi Industri-Akademia-Research
Didirikan bersama-sama laboratorium gabungan asam amino dengan Universitas Jiangnan dan Institut Bioteknologi Industri Tianjin, yang berfokus pada iterasi regangan dan peningkatan proses.
2. Perpanjangan Rantai Industri
Pemanfaatan produk sampingan bernilai tinggi: Residu fermentasi diubah menjadi pupuk organik atau protein pakan.
Pengembangan aplikasi hilir: Derivatif kepemilikan (mis., Arginine hidroklorida, arginin glutamat) dikembangkan untuk berekspansi ke pasar perantara farmasi.
Produk perawatan kulit
Farmasi dan Produk Kesehatan
Penyembahan makanan
Memberi makan
Akuakultur
Proyek Produksi Lisin
Proyek Produksi Lisin 30.000 Ton, Rusia
Lokasi:
Rusia
Kapasitas:
30.000 ton/tahun
Anda Mungkin Juga Tertarik
Produk Terkait
Anda dipersilakan untuk berkonsultasi dengan solusi kami, kami akan berkomunikasi dengan Anda tepat waktu dan memberikan
solusi profesional
Layanan Siklus Hidup Penuh
Kami menyediakan layanan rekayasa siklus hidup penuh kepada pelanggan seperti konsultasi, desain teknik, pasokan peralatan, manajemen operasi teknik, dan layanan pasca renovasi.
Kami Siap Membantu.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
-
Sistem Pembersih CIP+Perangkat Sistem Pembersih CIP adalah peralatan produksi yang tidak dapat dikomposisi dan sistem pembersihan otomatis yang sederhana dan aman. Ini digunakan di hampir semua pabrik makanan, minuman dan farmasi.
-
Panduan untuk Minyak yang Diperas dan Diekstraksi+Terdapat perbedaan yang signifikan antara keduanya dari segi teknik pengolahan, kandungan nutrisi, dan kebutuhan bahan baku.
-
Ruang Lingkup Pelayanan Teknis Solusi Biokimia Berbasis Gandum+Inti dari operasi kami adalah strain, proses, dan teknologi produksi yang maju secara internasional.
Pertanyaan
