Pengenalan larutan asam glutamat
Asam glutamat adalah asam amino non-esensial yang penting yang banyak ditemukan di alam dan salah satu komponen utama protein. Bentuk garam natriumnya, natrium glutamat (MSG, monosodium glutamat), adalah aditif makanan yang paling umum. Asam glutamat dan turunannya memiliki aplikasi yang luas dalam obat -obatan, makanan, kosmetik, dan pertanian.
Produksi fermentasi biologis asam glutamat menggunakan bahan baku bertepung (seperti jagung dan singkong) sebagai sumber karbon utama, mencapai produksi skala industri melalui empat tahap utama: pretreatment, fermentasi, ekstraksi, dan pemurnian.
Kami menyediakan berbagai layanan teknik, termasuk pekerjaan persiapan proyek, desain keseluruhan, pasokan peralatan, otomatisasi listrik, panduan pemasangan dan commissioning.
Aliran proses fermentasi biologis
Jagung
01
Tahap pretreatment
Tahap pretreatment
Corn disimpan di gudang sementara diangkut melalui lift ember ke tempat penyimpanan sementara crusher. Setelah pengukuran, ia memasuki pabrik palu untuk menghancurkan. Bahan yang dihancurkan disampaikan oleh udara ke pemisah siklon, di mana bubuk yang terpisah ditransfer ke tangki pencampuran melalui konveyor sekrup, sementara debu dikumpulkan oleh filter tas. Air panas dan amilase ditambahkan ke tangki pencampuran untuk membentuk bubur jagung, yang kemudian dipompa oleh pompa sentrifugal ke jet liquefier. Setelah cairan cair didinginkan, enzim sakarifikasi ditambahkan untuk sakarifikasi. Cairan Sakarifikasi dipisahkan oleh tekan filter pelat-dan-frame; Residu filter dikeringkan oleh pengering bundel tabung dan dijual sebagai bahan baku pakan, sedangkan cairan gula bening dipompa ke bengkel fermentasi.
Lihat Lebih Banyak +
02
Tahap fermentasi
Tahap fermentasi
Cairan gula bening dari lokakarya pretreatment digunakan sebagai sumber karbon untuk fermentasi. Strain bakteri yang memenuhi syarat diinokulasi, dan udara steril diperkenalkan. Suhu dikendalikan menggunakan kumparan internal dan eksternal, pH secara otomatis disesuaikan dengan air amonia, dan oksigen terlarut diatur dengan menyesuaikan volume dan tekanan udara. Kaldu yang difermentasi pertama kali disimpan dalam tangki transfer, kemudian dipanaskan dan disterilkan melalui penukar panas. Setelah pemisahan dengan tekan filter pelat-dan-frame, cairan dikirim ke bengkel ekstraksi, sedangkan residu asam basah padat dikeringkan dalam pengering bundel tabung, didinginkan oleh transportasi udara, dikemas, dan dijual secara eksternal.
Lihat Lebih Banyak +
03
Tahap ekstraksi
Tahap ekstraksi
Filtrat fermentasi didinginkan dan perlahan -lahan disesuaikan dengan titik isoelektrik asam glutamat dengan menambahkan asam klorida. Setelah 24 jam pengadukan, kristal asam glutamat tipe α. Bubur kristal dipisahkan oleh centrifuge untuk mendapatkan kristal basah. Kristal basah ini dilarutkan dalam air panas, dan larutan dilewatkan melalui kolom dekolorisasi karbon aktif untuk menghilangkan pigmen. Asam glutamat kemudian diadsorpsi oleh resin kation asam yang kuat, dielusi dengan air amonia untuk mendapatkan larutan asam glutamat dengan kemurnian tinggi, dan cairan induk didaur ulang ke tahap pretreatment fermentasi.
Lihat Lebih Banyak +
04
Tahap pemurnian
Tahap pemurnian
Eluat pertama kali terkonsentrasi menggunakan evaporator film jatuh efek ganda dan kemudian didinginkan. Kristal biji ditambahkan untuk menginduksi kristalisasi tipe β, dan kristal basah dipisahkan oleh sentrifugasi. Kristal basah dikeringkan dengan kadar air rendah dalam pengering tempat tidur yang terfluidisasi, dinilai melalui layar bergetar, dan akhirnya dikemas oleh mesin pengemasan otomatis (disegel dan dikenakan deteksi logam sebelum penyimpanan).
Lihat Lebih Banyak +
Asam glutamat
Keunggulan teknis Teknologi & Industri COFCO
Inovasi dalam proses enzimatik
Produksi Kemurnian Tinggi dan Hijau: Memanfaatkan teknologi kaskade enzim ganda untuk secara signifikan mengurangi pembentukan produk sampingan, sejajar dengan standar lingkungan internasional.
Terobosan dalam Teknologi Imobilisasi: Menggunakan Carrier Nano Magnetik untuk memungkinkan penggunaan kembali enzim, mempromosikan produksi berkelanjutan dan mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan.
Inovasi dalam Biologi Sintetis
Optimalisasi regangan: Menggunakan teknologi pengeditan gen (mis., CRISPR) untuk meningkatkan Corynebacterium glutamicum, meningkatkan efisiensi produksi asam dan pemanfaatan substrat.
Sinergi multi-enzim: Mengembangkan sistem kaskade multi-enzim, seperti produksi artemisinin semi-sintetis, untuk memperluas pembuatan turunan bernilai tinggi (mis., Asam D-pyroglutamic).
Integrasi Ekonomi Lingkaran
Pemanfaatan Sumber Daya: Mengubah cairan limbah fermentasi menjadi produksi selulosa bakteri, mencapai pengurangan cod air limbah dan regenerasi sumber daya.
Msg
Vegetarian nabati
Penyembahan makanan
Pembakaran
Makanan hewan peliharaan
Pakan ikan laut dalam
Proyek Produksi Lisin
Proyek produksi lisin 30.000 ton, Rusia
Proyek Produksi Lisin 30.000 Ton, Rusia
Lokasi: Rusia
Kapasitas: 30.000 ton/tahun
Lihat Lebih Banyak +
Layanan Siklus Hidup Penuh
Kami menyediakan layanan rekayasa siklus hidup penuh kepada pelanggan seperti konsultasi, desain teknik, pasokan peralatan, manajemen operasi teknik, dan layanan pasca renovasi.
Pelajari tentang solusi kami
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Sistem Pembersih CIP
+
Perangkat Sistem Pembersih CIP adalah peralatan produksi yang tidak dapat dikomposisi dan sistem pembersihan otomatis yang sederhana dan aman. Ini digunakan di hampir semua pabrik makanan, minuman dan farmasi.
Panduan untuk Minyak yang Diperas dan Diekstraksi
+
Terdapat perbedaan yang signifikan antara keduanya dari segi teknik pengolahan, kandungan nutrisi, dan kebutuhan bahan baku.
Ruang Lingkup Pelayanan Teknis Solusi Biokimia Berbasis Gandum
+
Inti dari operasi kami adalah strain, proses, dan teknologi produksi yang maju secara internasional.
Pertanyaan
Nama *
E-mail *
Telepon
Perusahaan
Negara
Pesan *
Kami menghargai masukan Anda! Silakan lengkapi formulir di atas sehingga kami dapat menyesuaikan layanan kami dengan kebutuhan spesifik Anda.