I. Új erjesztési folyamat
1. Folyamatos fermentációs technológia: A hagyományos kötegelt fermentációhoz képest a többlépcsős folyamatos fermentációs rendszer 30% -kal növelheti a berendezések felhasználását, és 15% -kal csökkentheti az energiafogyasztást.
2. vegyes szénforrás -felhasználás: A kukoricakeményítő és a melasz fermentáció kombinációja biztosítja a baktériumok növekedési ütemét, miközben csökkenti a nyersanyagköltségeket (20% -os költségcsökkentés a tiszta keményítő -fermentációhoz képest).
Ii. Hatékony elválasztási és tisztítási technológiai rendszer
1. A membránintegrációs technológia alkalmazása
A folyamatos ionkeverék-kromatográfiával kombinálva ez lehetővé teszi a céltermék hatékony elválasztását.
2. Optimalizált kristályosodási folyamat
Többlépcsős gradiens kristályosodás-szabályozás: Víz-etanolrendszer alkalmazásával a nagy egységességi kristályokat (ömlesztett sűrűség ≥ 0,7 g / cm3) a hűtési sebesség és az oldószer arányának pontos szabályozásával kapjuk meg, jelentősen javítva a termékáramlást és csökkenti az agglomerációt.
Anya likőr újrahasznosítása: A sótalanítás után a kristályosodási anya folyadékot újra felhasználják az erjesztési szakaszban, növelve a teljes nyersanyag -felhasználási arányt több mint 98%-ra.
Iii. Zöld gyártás és költségszabályozás
1. energiatakarékosság és emissziós csökkentési technológiák
Szennyvízkezelés: A fermentációs szennyvízet anaerob-aerob kapcsolt folyamatokkal kezelik, amelyek> 90% -os COD eltávolítást érnek el. A helyreállított biogázt a kazánfűtéshez használják (éves CO₂ redukció: ~ 12 000 tonna).
Hő visszanyerés: A fermentációs tartályból származó pazarlási hőt a gőztermelő táptalajok előmelegítik a tápközeget, csökkentve a gőzfogyasztást 25%-kal.
2.
Nem szemcsés szénforrás alkalmazás: Kísérleti kísérletek kasszava és szalma-hidrolizát segítségével a kukoricakeményítő helyettesítésére kiválasztott gyártósorokban, csökkentve az élelmiszer-minőségű alapanyagok iránti támaszkodást (15% -os költségcsökkentés a kísérleti szakaszban).
Iv. K + F és ipari lánc szinergia
1. ipari-akadémia-kutatási együttműködés
Közösen létrehozta az aminosav-gyártási közös laboratóriumot a Jiangnan Egyetemen és a Tianjin Ipari Biotechnológiai Intézettel, összpontosítva a törzs iterációjára és a folyamat skálájára.
2. Ipari lánc -kiterjesztés
Nagy értékű melléktermék felhasználása: A fermentációs maradványokat szerves műtrágyákká vagy takarmányfehérjékké alakítják át.
Downstream alkalmazásfejlesztés: védett származékok (például arginin -hidroklorid, arginin -glutamát), amely a gyógyszerészeti közbenső piacokra terjedt ki.