I. नई किण्वन प्रक्रिया
1। निरंतर किण्वन प्रौद्योगिकी: पारंपरिक बैच किण्वन की तुलना में, मल्टी-स्टेज निरंतर किण्वन प्रणाली उपकरण के उपयोग को 30% तक बढ़ा सकती है और ऊर्जा की खपत को 15% तक कम कर सकती है।
2। मिश्रित कार्बन स्रोत उपयोग: किण्वन के लिए मकई स्टार्च और गुड़ के संयोजन का उपयोग करके कच्चे माल की लागत (शुद्ध स्टार्च किण्वन की तुलना में 20% लागत में कमी) को कम करते हुए बैक्टीरिया की वृद्धि दर सुनिश्चित करता है।
Ii। कुशल पृथक्करण और शुद्धि प्रौद्योगिकी प्रणाली
1। झिल्ली एकीकरण प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग
निरंतर आयन-एक्सचेंज क्रोमैटोग्राफी के साथ संयुक्त, यह लक्ष्य उत्पाद के कुशल पृथक्करण को सक्षम करता है।
2। अनुकूलित क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया
मल्टी-स्टेज ग्रेडिएंट क्रिस्टलीकरण नियंत्रण: एक पानी-इथेनॉल प्रणाली का उपयोग करके, उच्च-एकरूपता क्रिस्टल (बल्क घनत्व g 0.7 g / cm h) शीतलन दर और विलायक अनुपात को सटीक रूप से नियंत्रित करके प्राप्त किया जाता है, उत्पाद प्रवाह में काफी सुधार और एग्लोमेशन को कम करता है।
मदर लिकर रीसाइक्लिंग: डिसेलिनेशन के बाद, क्रिस्टलीकरण मदर शराब का किण्वन चरण में पुन: उपयोग किया जाता है, जिससे समग्र कच्चे माल की उपयोग दर 98%से अधिक हो जाती है।
Iii। हरित विनिर्माण और लागत नियंत्रण
1। ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी प्रौद्योगिकियां
अपशिष्ट जल उपचार: किण्वन प्रवाह को एनारोबिक-एरोबिक युग्मित प्रक्रियाओं के माध्यम से इलाज किया जाता है, 90% सीओडी हटाने को प्राप्त किया जाता है। बरामद बायोगैस का उपयोग बॉयलर हीटिंग के लिए किया जाता है (वार्षिक सीओओ कमी: ~ 12,000 टन)।
हीट रिकवरी: किण्वन टैंक नसबंदी से अपशिष्ट गर्मी भाप संस्कृति मीडिया को प्रीहीट करती है, भाप की खपत को 25%तक कम करती है।
2। कच्चा माल स्थानीयकरण और प्रतिस्थापन
गैर-अनाज कार्बन स्रोत अनुप्रयोग: चुनिंदा उत्पादन लाइनों में मकई स्टार्च को बदलने के लिए कसावा और स्ट्रॉ हाइड्रोलाइजेट का उपयोग करते हुए पायलट परीक्षण, खाद्य-ग्रेड फीडस्टॉक्स पर निर्भरता को कम करते हुए (पायलट चरण में 15% लागत में कमी)।
Iv। आर एंड डी और औद्योगिक श्रृंखला तालमेल
1। उद्योग-अकादमिया-अनुसंधान सहयोग
संयुक्त रूप से जियाग्नन विश्वविद्यालय और टियांजिन इंस्टीट्यूट ऑफ इंडस्ट्रियल बायोटेक्नोलॉजी के साथ अमीनो एसिड मैन्युफैक्चरिंग ज्वाइंट लेबोरेटरी की स्थापना की, जो तनाव पुनरावृत्ति और प्रक्रिया स्केल-अप पर ध्यान केंद्रित कर रहा था।
2। औद्योगिक श्रृंखला विस्तार
उच्च-मूल्य वाले बायप्रोडक्ट उपयोग: किण्वन अवशेषों को कार्बनिक उर्वरकों या फ़ीड प्रोटीन में परिवर्तित किया जाता है।
डाउनस्ट्रीम एप्लिकेशन डेवलपमेंट: प्रोप्रायटरी डेरिवेटिव्स (जैसे, आर्गिनिन हाइड्रोक्लोराइड, आर्गिनिन ग्लूटामेट) को दवा के मध्यवर्ती बाजारों में विस्तार करने के लिए विकसित किया गया।