ग्लूटामिक एसिड समाधान का परिचय
ग्लूटामिक एसिड एक महत्वपूर्ण गैर-आवश्यक अमीनो एसिड है जो व्यापक रूप से प्रकृति में पाया जाता है और प्रोटीन के प्राथमिक घटकों में से एक है। इसका सोडियम नमक का रूप, सोडियम ग्लूटामेट (एमएसजी, मोनोसोडियम ग्लूटामेट), सबसे आम खाद्य योज्य है। ग्लूटामिक एसिड और इसके डेरिवेटिव में फार्मास्यूटिकल्स, फूड, कॉस्मेटिक्स और कृषि में व्यापक अनुप्रयोग हैं।
ग्लूटामिक एसिड का जैविक किण्वन उत्पादन प्राथमिक कार्बन स्रोत के रूप में स्टार्चिक कच्चे माल (जैसे मकई और कसावा) का उपयोग करता है, चार मुख्य चरणों के माध्यम से औद्योगिक-पैमाने पर उत्पादन प्राप्त करता है: प्रीट्रीटमेंट, किण्वन, निष्कर्षण और शुद्धि।
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जैविक किण्वन प्रक्रिया प्रवाह
भुट्टा
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ढोंग
ढोंग
एक अस्थायी गोदाम में संग्रहीत मकई को एक बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से क्रशर के अस्थायी भंडारण बिन में ले जाया जाता है। पैमाइश के बाद, यह कुचलने के लिए एक हथौड़ा मिल में प्रवेश करता है। कुचल सामग्री को एक चक्रवात विभाजक को हवा द्वारा अवगत कराया जाता है, जहां अलग -अलग पाउडर को एक स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से एक मिश्रण टैंक में स्थानांतरित किया जाता है, जबकि धूल एक बैग फिल्टर द्वारा एकत्र किया जाता है। मकई के घोल बनाने के लिए मिक्सिंग टैंक में गर्म पानी और एमाइलेज को जोड़ा जाता है, जिसे बाद में एक सेंट्रीफ्यूगल पंप द्वारा जेट लिक्वियर में पंप किया जाता है। तरलीकृत तरल ठंडा होने के बाद, सैक्रिफ़ाइंग एंजाइम को सैक्रिफ़िकेशन के लिए जोड़ा जाता है। Saccharified तरल को प्लेट-एंड-फ्रेम फिल्टर प्रेस द्वारा अलग किया जाता है; फ़िल्टर अवशेष एक ट्यूब बंडल ड्रायर द्वारा सुखाया जाता है और फ़ीड कच्चे माल के रूप में बेचा जाता है, जबकि स्पष्ट चीनी तरल को किण्वन कार्यशाला में पंप किया जाता है।
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किण्वन चरण
किण्वन चरण
प्रीट्रीटमेंट वर्कशॉप से ​​स्पष्ट चीनी तरल का उपयोग किण्वन के लिए कार्बन स्रोत के रूप में किया जाता है। योग्य बैक्टीरियल उपभेदों को टीका लगाया जाता है, और बाँझ हवा पेश की जाती है। तापमान को आंतरिक और बाहरी कॉइल का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है, पीएच को स्वचालित रूप से अमोनिया पानी के साथ समायोजित किया जाता है, और घुलित ऑक्सीजन को हवा की मात्रा और दबाव को समायोजित करके विनियमित किया जाता है। किण्वित शोरबा को पहले एक ट्रांसफर टैंक में संग्रहीत किया जाता है, फिर हीट एक्सचेंजर के माध्यम से गर्म और निष्फल किया जाता है। एक प्लेट-एंड-फ्रेम फ़िल्टर प्रेस द्वारा अलग होने के बाद, तरल को निष्कर्षण कार्यशाला में भेजा जाता है, जबकि ठोस गीले एसिड अवशेषों को एक ट्यूब बंडल ड्रायर में सुखाया जाता है, जिसे हवाई परिवहन द्वारा ठंडा किया जाता है, पैक किया जाता है, और बाहरी रूप से बेचा जाता है।
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निष्कर्षण चरण
निष्कर्षण चरण
किण्वन छानना ठंडा किया जाता है और धीरे -धीरे हाइड्रोक्लोरिक एसिड जोड़कर ग्लूटामिक एसिड के आइसोइलेक्ट्रिक बिंदु पर समायोजित किया जाता है। 24 घंटे की सरगर्मी के बाद, α- प्रकार ग्लूटामिक एसिड क्रिस्टल बनते हैं। क्रिस्टल घोल को गीले क्रिस्टल प्राप्त करने के लिए एक सेंट्रीफ्यूज द्वारा अलग किया जाता है। इन गीले क्रिस्टल को गर्म पानी में भंग कर दिया जाता है, और समाधान को पिगमेंट को हटाने के लिए एक सक्रिय कार्बन डिकोलोराइजेशन कॉलम के माध्यम से पारित किया जाता है। ग्लूटामिक एसिड को तब एक मजबूत एसिड केशन राल द्वारा सोख दिया जाता है, जो एक उच्च-शुद्धता वाले ग्लूटामिक एसिड समाधान प्राप्त करने के लिए अमोनिया पानी के साथ eluted होता है, और माँ शराब को किण्वन दिखावा चरण में पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।
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शुद्धिकरण चरण
शुद्धिकरण चरण
Eluate पहले एक डबल-इफेक्ट फॉलिंग फिल्म वाष्पीकरण का उपयोग करके केंद्रित है और फिर ठंडा किया गया है। बीज क्रिस्टल को β- प्रकार क्रिस्टलीकरण को प्रेरित करने के लिए जोड़ा जाता है, और गीले क्रिस्टल को सेंट्रीफ्यूजेशन द्वारा अलग किया जाता है। गीले क्रिस्टल को एक द्रवित बेड ड्रायर में कम नमी की मात्रा में सुखाया जाता है, एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन के माध्यम से वर्गीकृत किया जाता है, और अंत में एक स्वचालित पैकेजिंग मशीन (सील और स्टोरेज से पहले धातु का पता लगाने के अधीन) द्वारा पैक किया जाता है।
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ग्लुटामिक एसिड
COFCO प्रौद्योगिकी और उद्योग तकनीकी लाभ
एंजाइमेटिक प्रक्रियाओं में नवाचार
उच्च शुद्धता और हरे रंग का उत्पादन: अंतरराष्ट्रीय पर्यावरणीय मानकों के साथ संरेखित करते हुए, बायप्रोडक्ट गठन को कम करने के लिए दोहरे-एंजाइम कैस्केड तकनीक का उपयोग करना।
इमोबिलाइजेशन टेक्नोलॉजी में सफलता: एंजाइम के पुन: उपयोग को बढ़ावा देने, निरंतर उत्पादन को बढ़ावा देने और समग्र ऊर्जा खपत को कम करने के लिए चुंबकीय नैनो-वाहक को नियोजित करना।
सिंथेटिक जीव विज्ञान में नवाचार
तनाव अनुकूलन: जीन-संपादन प्रौद्योगिकियों (जैसे, CRISPR) का उपयोग करके Corynebacterium Glutamicum को बढ़ाने के लिए, एसिड उत्पादन दक्षता और सब्सट्रेट उपयोग में सुधार करना।
मल्टी-एंजाइम सिनर्जी: उच्च-मूल्य वाले डेरिवेटिव्स (जैसे, डी-पाइरोग्लूटामिक एसिड) के निर्माण का विस्तार करने के लिए, अर्ध-सिंथेटिक आर्टेमिसिनिन उत्पादन जैसे मल्टी-एंजाइम कैस्केड सिस्टम विकसित करना।
परिपत्र अर्थव्यवस्था एकीकरण
संसाधन उपयोग: बैक्टीरियल सेल्यूलोज उत्पादन में किण्वन अपशिष्ट तरल को परिवर्तित करना, अपशिष्ट जल सीओडी में कमी और संसाधन पुनर्जनन को प्राप्त करना।
एमएसजी
संयंत्र-आधारित शाकाहारी
अनुपूरक आहार
पकाना
पालतू भोजन
गहरी समुद्री मछली चारा
लाइसिन उत्पादन परियोजना
30,000 टन लाइसिन उत्पादन परियोजना, रूस
30,000 टन लाइसिन उत्पादन परियोजना, रूस
जगह: रूस
क्षमता: 30,000 टन/वर्ष
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