I. Tecnoloxía avanzada de fermentación
1. Selección e cría de tensión eficientes
Tecnoloxía de enxeñería xenética: Cofco Tech utiliza tecnoloxías de edición de xenes (por exemplo, CRISPR-CAS9) para optimizar as cepas de produción, desenvolvendo cepas produtoras de valina de alto rendemento (como Corynebacterium glutamicum ou Escherichia coli).
Enxeñaría Metabólica: Regulando as vías metabólicas das cepas, a eficiencia de síntese da valina é mellorada e redúcese a xeración de subprodutos.
Estabilidade da tensión: as cepas seleccionadas presentan unha alta estabilidade xenética e resistencia ao estrés, tornándoas axeitadas para a produción industrial a gran escala.
2. Optimización de procesos
Fermentación de alta densidade: a tecnoloxía de fermentación de alta densidade utilízase para aumentar a concentración bacteriana e o rendemento de valina.
Estratexia de lotes alimentados: a través de técnicas de lotes alimentados, a adición de fontes de carbono, fontes de nitróxeno e elementos de traza está controlada con precisión para evitar a inhibición do substrato e aumentar a eficiencia da produción.
Control de procesos: os sistemas avanzados de vixilancia en liña (por exemplo, pH, osíxeno disolto e sensores de temperatura) úsanse para regular as condicións de fermentación en tempo real, garantindo a eficiencia e a estabilidade do proceso de fermentación.
II. Proceso de produción verde
1. Tecnoloxía de produción limpa
Aforro de enerxía e redución de emisións: o consumo de enerxía e a descarga de augas residuais redúcense optimizando os procesos e equipos de fermentación.
Utilización de recursos de residuos: os residuos bacterianos e o líquido de residuos xerados durante a fermentación son reaproveitados, como ser convertidos en fertilizantes orgánicos ou aditivos de alimentación.
2. Tecnoloxía de extracción ecolóxica Tecnoloxía de separación de membranas: a ultrafiltración e a nanofiltración úsanse para substituír os métodos tradicionais de extracción química, reducindo o uso de disolventes orgánicos.
Tecnoloxía de intercambio iónico: utilízanse resinas de intercambio de ións de alta eficiencia para mellorar a taxa de extracción e a pureza da valina ao tempo que minimiza a descarga de augas residuais.
Iii. Produción intelixente e automatizada
1. Fabricación intelixente
Sistema de control de automatización: os sistemas de control distribuídos (DCs) e os controladores lóxicos programables (PLC) son adoptados para lograr o control automatizado do proceso de produción.
Big Data e Intelixencia Artificial: As analíticas de Big Data e as tecnoloxías AI úsanse para optimizar os parámetros do proceso de produción, aumentando a eficiencia da produción e a calidade do produto.
2. Sistema de rastrexabilidade de proceso completo
Rastrexabilidade de calidade: establécese un sistema completo de rastrexabilidade, cubrindo materias primas a produtos acabados, garantindo o control de calidade do produto e a rastrexabilidade.
Monitorización en tempo real: a tecnoloxía IoT permite o seguimento en tempo real dos parámetros clave durante a produción, permitindo o seguimento en tempo real: a tecnoloxía IoT permite o seguimento en tempo real dos parámetros clave durante a produción, permitindo a detección e resolución oportuna de problemas.
Iv. Capacidades de I + D e innovación
1. Forte equipo de I + D
Talento de investigación: a compañía dispón dun equipo de I + D de alta calibre, que abarca varios campos como microbioloxía, bioingeniería e enxeñaría química.
Investimento en I + D: realízanse importantes investimentos anuais en investigación tecnolóxica e innovación para manter unha posición de liderado na industria.
2. Colaboración da industria-academia-investigación
Asociacións universitarias: as colaboracións con recoñecidas universidades domésticas e internacionais e institucións de investigación establécense para realizar investigacións tecnolóxicas de punta.
Transferencia de tecnoloxía: os resultados da investigación tradúcense rapidamente en capacidades de produción prácticas, impulsando o avance tecnolóxico e a actualización industrial.