Introdución da solución de ácido glutámico
O ácido glutámico é un aminoácido importante non esencial amplamente na natureza e un dos compoñentes primarios das proteínas. A súa forma de sal de sodio, o glutamato de sodio (MSG, o glutamato monosódico), é o aditivo alimentario máis común. O ácido glutámico e os seus derivados teñen aplicacións extensas en farmacéuticos, alimentos, cosméticos e agricultura.
A produción de fermentación biolóxica de ácido glutámico utiliza materias primas amidónicas (como o millo e a yuca) como fonte principal de carbono, logrando a produción a escala industrial a través de catro etapas principais: pretratamento, fermentación, extracción e purificación.
Ofrecemos unha gama completa de servizos de enxeñería, incluíndo traballos preparatorios do proxecto, deseño global, subministración de equipos, automatización eléctrica, orientación de instalación e posta en servizo.
Fluxo do proceso de fermentación biolóxica
Corn
01
Etapa de pretratamento
Etapa de pretratamento
O millo almacenado nun almacén temporal é transportado a través dun ascensor de cubos á papeleira temporal do triturador. Despois de medir, entra nun muíño de martelo para esmagar. O material esmagado é transmitido por aire a un separador de ciclóns, onde o po separado é transferido a un tanque de mestura a través dun transportador de parafuso, mentres que o po é recollido por un filtro de bolsa. A auga quente e a amilase engádense ao tanque de mestura para formar unha suspensión de millo, que logo é bombeada por unha bomba centrífuga a un licuador de chorro. Despois de arrefriar o líquido licuado, engádese unha enzima sacarificante para a sacarificación. O líquido sacarificado está separado por unha prensa de filtro de placa e cadro; O residuo do filtro seca por un secador de paquetes de tubos e véndese como materia prima de alimentación, mentres que o líquido de azucre claro é bombeado no taller de fermentación.
Ver máis +
02
Etapa de fermentación
Etapa de fermentación
O líquido de azucre claro do taller de pretratamento úsase como fonte de carbono para a fermentación. As cepas bacterianas cualificadas son inoculadas e introdúcese aire estéril. A temperatura é controlada mediante bobinas internas e externas, o pH axústase automaticamente con auga de amoníaco e o osíxeno disolto está regulado axustando o volume e a presión do aire. O caldo fermentado almacénase por primeira vez nun tanque de transferencia, logo quentado e esterilizado a través dun intercambiador de calor. Despois da separación por unha prensa de filtro de placa e cadro, o líquido envíase ao taller de extracción, mentres que o residuo sólido de ácido húmido seca nun secador de paquetes de tubos, arrefriado por transporte de aire, envasado e vendido externamente.
Ver máis +
03
Etapa de extracción
Etapa de extracción
O filtrado de fermentación é arrefriado e axustado lentamente ao punto isoeléctrico do ácido glutámico engadindo ácido clorhídrico. Despois de 24 horas de axitación, fórmanse cristais de ácido glutámico tipo α. A suspensión de cristal está separada por unha centrífuga para obter cristais húmidos. Estes cristais húmidos disólvense en auga quente e a solución pasa por unha columna de descolorización de carbono activada para eliminar os pigmentos. O ácido glutámico é entón adsorbido por unha forte resina de catión ácido, eluída con auga de amoníaco para obter unha solución de ácido glutámico de alta pureza, e o licor materno reciclase á fase de pretratamento da fermentación.
Ver máis +
04
Etapa de purificación
Etapa de purificación
O eluato concéntrase primeiro usando un evaporador de películas de dobre efecto que cae e logo arrefriado. Engádense cristais de sementes para inducir a cristalización tipo β e os cristais húmidos están separados por centrifugación. Os cristais húmidos secan a un baixo contido de humidade nun secador de cama fluidizado, clasificado a través dunha pantalla vibrante e, finalmente, envasado por unha máquina de envasado automático (selada e sometida a detección de metais antes do almacenamento).
Ver máis +
Ácido glutámico
Tecnoloxía CoFCO e vantaxes técnicas da industria
Innovacións en procesos enzimáticos
Alta pureza e produción verde: utilizar a tecnoloxía de cascada de dobre enzima para reducir significativamente a formación de subprodutos, aliñarse cos estándares ambientais internacionais.
Breakthrough na tecnoloxía de inmobilización: empregar nano-transportistas magnéticos para permitir a reutilización da enzima, promover a produción continua e reducir o consumo global de enerxía.
Innovacións na bioloxía sintética
Optimización de tensión: empregando tecnoloxías de edición de xenes (por exemplo, CRISPR) para mellorar a Corynebacterium glutamicum, mellorar a eficiencia da produción de ácido e a utilización do substrato.
Sinerxía multi-enzimas: desenvolver sistemas de cascada multi-enzimas, como a produción de artemisinina semi-sintética, para ampliar a fabricación de derivados de alto valor (por exemplo, ácido D-piroglutámico).
Integración da economía circular
Utilización de recursos: converter os residuos de fermentación líquidos en produción de celulosa bacteriana, lograr a redución de bacallau de augas residuais e a rexeneración de recursos.
MSG
Vexetariano baseado en plantas
Subministración dietética
Cocción
Comida para mascotas
Alimentación de peixes de mar de fondo
Proxecto de produción de lisina
Proxecto de produción de lisina de 30.000 toneladas, Rusia
Proxecto de produción de lisina de 30.000 toneladas, Rusia
Localización: Rusia
Capacidade: 30.000 toneladas/ano
Ver máis +
Servizo de ciclo de vida completo
Ofrecemos aos clientes servizos de enxeñería de ciclo de vida completo, como consultoría, deseño de enxeñería, subministración de equipos, xestión de operacións de enxeñería e servizos posteriores á renovación.
Coñece as nosas solucións
Preguntas frecuentes
Sistema de limpeza de CIP
+
O dispositivo do sistema de limpeza CIP é un equipo de produción non decidible e un sistema de limpeza automático sinxelo e seguro. Úsase en case todos os alimentos, bebidas e fábricas farmacéuticas.
Unha guía de aceites prensados ​​e extraídos
+
existen diferenzas significativas entre ambos en canto ás técnicas de procesamento, contido nutricional e requisitos de materia prima.
Ámbito do servizo técnico para a solución bioquímica a base de grans
+
No núcleo das nosas operacións atópanse cepas, procesos e tecnoloxías de produción avanzadas a nivel internacional.
Consulta
Nome *
Correo electrónico *
Teléfono
Compañía
País
Mensaxe *
Valoramos os teus comentarios! Complete o formulario anterior para que poidamos adaptar os nosos servizos ás súas necesidades específicas.