Introduction d'une solution d'acide glutamique
L'acide glutamique est un acide aminé non essentiel important largement trouvé dans la nature et l'un des principaux composants des protéines. Sa forme de sel de sodium, le glutamate de sodium (MSG, monosodium glutamate), est l'additif alimentaire le plus courant. L'acide glutamique et ses dérivés ont des applications approfondies dans les produits pharmaceutiques, les aliments, les cosmétiques et l'agriculture.
La production de fermentation biologique d'acide glutamique utilise des matières premières féculentes (telles que le maïs et le manioc) comme principale source de carbone, atteignant la production à l'échelle industrielle à quatre étapes principales: prétraitement, fermentation, extraction et purification.
Nous fournissons une gamme complète de services d'ingénierie, y compris les travaux préparatoires de projet, la conception globale, l'approvisionnement en équipement, l'automatisation électrique, les conseils d'installation et la mise en service.
Flux de processus de fermentation biologique
Maïs
01
Étape de prétraitement
Étape de prétraitement
Le maïs stocké dans un entrepôt temporaire est transporté via un lot de seau vers le bac de stockage temporaire du concasseur. Après la mesure, il entre dans un moulin à marteau pour écraser. Le matériau concassé est transporté par l'air dans un séparateur de cyclone, où la poudre séparée est transférée dans un réservoir de mélange via un convoyeur à vis, tandis que la poussière est collectée par un filtre à sac. L'eau chaude et l'amylase sont ajoutées au réservoir de mélange pour former du suspension de maïs, qui est ensuite pompée par une pompe centrifuge à un liquéfier à jet. Une fois le liquide liquéfié refroidi, une enzyme saccharifiante est ajoutée pour la saccharification. Le liquide saccharifié est séparé par une presse à filtre à plaque et à trame; Le résidu du filtre est séché par un sèche-linge à tube et vendu sous forme de matière première d'alimentation, tandis que le liquide de sucre transparent est pompé à l'atelier de fermentation.
Voir plus +
02
Phase de fermentation
Phase de fermentation
Le liquide de sucre clair de l'atelier de prétraitement est utilisé comme source de carbone pour la fermentation. Les souches bactériennes qualifiées sont inoculées et de l'air stérile est introduit. La température est contrôlée à l'aide de bobines internes et externes, le pH est automatiquement ajusté avec de l'eau d'ammoniac et l'oxygène dissous est régulé en ajustant le volume et la pression de l'air. Le bouillon fermenté est d'abord stocké dans un réservoir de transfert, puis chauffé et stérilisé via un échangeur de chaleur. Après séparation par une presse à filtre à plaque et à trame, le liquide est envoyé à l'atelier d'extraction, tandis que le résidu d'acide humide solide est séché dans un sèche-linge à tube, refroidi par transport aérien, emballé et vendu à l'extérieur.
Voir plus +
03
Étape d'extraction
Étape d'extraction
Le filtrat de fermentation est refroidi et ajusté lentement au point isoélectrique de l'acide glutamique en ajoutant de l'acide chlorhydrique. Après 24 heures d'agitation, les cristaux d'acide glutamique de type α se forment. La suspension de cristal est séparée par une centrifugeuse pour obtenir des cristaux humides. Ces cristaux humides sont dissous dans l'eau chaude et la solution est passé à travers une colonne de décoloration du carbone activé pour éliminer les pigments. L'acide glutamique est ensuite adsorbé par une résine de cation acide forte, éluée avec de l'eau d'ammoniac pour obtenir une solution d'acide glutamique à haute pureté, et la liqueur mère est recyclée au stade de prétraitement de fermentation.
Voir plus +
04
Étape de purification
Étape de purification
L'éluat est d'abord concentré à l'aide d'un évaporateur de film tombant à double effet puis refroidi. Des cristaux de graines sont ajoutés pour induire une cristallisation de type β, et les cristaux humides sont séparés par centrifugation. Les cristaux humides sont séchés à une faible teneur en humidité dans un séchoir à lit fluidisé, classé par un écran vibrant, et finalement emballé par une machine d'emballage automatique (scellée et soumise à une détection de métal avant le stockage).
Voir plus +
Acide glutamique
Avantages techniques de la technologie COFCO et de l'industrie
Innovations dans les processus enzymatiques
Haute pureté et production verte: l'utilisation de la technologie en cascade à double ézyme pour réduire considérablement la formation de sous-produits, s'alignant sur les normes environnementales internationales.
Percée dans la technologie d'immobilisation: utiliser des nano-porteurs magnétiques pour permettre la réutilisation des enzymes, promouvoir la production continue et réduire la consommation globale d'énergie.
Innovations en biologie synthétique
Optimisation des déformations: utiliser des technologies d'édition génétique (par exemple, CRISPR) pour améliorer Corynebacterium glutamicum, améliorer l'efficacité de la production d'acide et l'utilisation du substrat.
Synergie multi-enzymatique: développer des systèmes de cascade multi-enzymes, tels que la production de l'artémisinine semi-synthétique, pour étendre la fabrication de dérivés de grande valeur (par exemple, l'acide d-pyroglutamique).
Intégration de l'économie circulaire
Utilisation des ressources: convertir la fermentation des déchets de liquide en production de cellulose bactérienne, réalisant la réduction de la DCO des eaux usées et la régénération des ressources.
Msg
Végétarien à base de plantes
Support alimentaire
Pâtisserie
Nourriture pour animaux de compagnie
Alimentation du poisson en mer
Projet de production de lysine
Projet de production de 30 000 tonnes de lysine, Russie
Projet de production de lysine de 30 000 tonnes, Russie
Emplacement: Russie
Capacité: 30 000 tonnes/an
Voir plus +
Service de cycle de vie complet
Nous fournissons à nos clients des services d'ingénierie du cycle de vie complet tels que le conseil, la conception technique, la fourniture d'équipements, la gestion des opérations d'ingénierie et les services après rénovation.
Découvrez nos solutions
Foire aux questions
Système de nettoyage CIP
+
Le dispositif du système de nettoyage CIP est un équipement de production non décomposable et un système de nettoyage automatique simple et sûr. Il est utilisé dans presque toutes les usines alimentaires, boissons et pharmaceutiques.
Un guide des huiles pressées et extraites
+
il existe des différences significatives entre les deux en termes de techniques de transformation, de contenu nutritionnel et d'exigences en matières premières.
Portée du service technique pour la solution biochimique à base de céréales
+
Au cœur de nos opérations se trouvent des souches, des processus et des technologies de production de pointe au niveau international.
Enquête
Nom *
E-mail *
Téléphone
Entreprise
Pays
Message *
Nous apprécions vos commentaires ! Veuillez remplir le formulaire ci-dessus afin que nous puissions adapter nos services à vos besoins spécifiques.