L-arginiini tootmislahendus
Arginiin (L-arginiin) on põhiline aminohape, millel on olulised füsioloogilised funktsioonid, ja kaasaegne tööstuslik tootmine tugineb peamiselt mikroobide kääritamismeetoditele. See protsess kasutab peamise süsinikuallikana glükoosi, kasutades tõhusa biosünteesi jaoks geneetiliselt muundatud Corynebacterium glutamicum või Escherichia coli, millele järgneb lõppprodukti saamiseks mitmeastmeline eraldamine ja puhastamine.
Pakume täielikku valikut inseneriteenuseid, sealhulgas projekti ettevalmistamistööd, üldine disain, seadmete varustamine, elektriautomaatika, paigaldamise juhendamine ja kasutuselevõtt.
Mikroobse kääritamismeetodi protsessi voog
Glükoos
L-arginiin
COFCO tehnoloogia ja tööstuse tehnilised eelised
I. Uus käärimisprotsess
1. Pidev kääritamistehnoloogia: võrreldes traditsioonilise partii kääritamisega võib mitmeastmeline pidev kääritussüsteem suurendada seadmete kasutamist 30% ja vähendada energiatarbimist 15%.
2. Süsiniku allikate kasutamine: maisitärklise ja melassi kombinatsiooni kasutamine kääritamiseks tagab bakterite kasvukiirused, vähendades samal ajal toorainekulusid (kulude vähenemine 20% võrreldes puhta tärklise kääritamisega).
Ii. Tõhus eraldamise ja puhastustehnoloogia süsteem
1. membraani integreerimistehnoloogia rakendamine
Kombineerituna pideva ioonvahetuskromatograafiaga võimaldab see sihtprodukti tõhusat eraldamist.
2. optimeeritud kristallimisprotsess
Mitmeastmeline gradiendi kristalliseerumise kontroll: kasutades vee-etanoolisüsteemi, saadakse kõrge aiksusega kristallid (puistetihedus ≥ 0,7 g / cm³), kontrollides täpselt jahutuskiiruse ja lahusti suhet, parandades oluliselt toote voolavust ja vähendades aglomeerimist.
Ema likööri ringlussevõtt: Pärast magestamist kasutatakse kääritamise etapis kristalliseerumise ema likööri, suurendades üldist tooraine kasutamise määra üle 98%-ni.
Iii. Roheline tootmine ja kulude kontroll
1. energiakaitse ja heitkoguste vähendamise tehnoloogiad
Reoveepuhastus: kääritamise heitvee töödeldakse anaeroobsete-aeroobsete ühendatud protsesside kaudu, saavutades> 90% COD eemaldamise. Taastatud biogaasi kasutatakse katla kuumutamiseks (aastase kooselu vähendamine: ~ 12 000 tonni).
Soojuse taastumine: käärituspaagi steriliseerimise jäätme soojus eelkuulutab söötmeid, vähendades auru tarbimist 25%.
2. tooraine lokaliseerimine ja asendamine
Teraviljavälise süsinikuallika rakendamine: maisi tärklise asendamiseks valitud tootmisliinide asendamiseks massiidi ja õlgede hüdrolüsaadi kasutavad pilootkatsed, vähendades sõltuvust toidukvaliteediga lähteainetest (15% kulude vähendamine pilootfaasis).
IV. R&C & Industrial Atty Synergy
1. tööstuse-akadeemia-uuringute koostöö
Asutas ühiselt aminohapete tootmise liigeselabori koos Jiangnani ülikooli ja Tianjini tööstusliku biotehnoloogia instituudiga, keskendudes tüve iteratsioonile ja protsesside ulatusele.
2. tööstusahela pikendus
Kõrge väärtusega kõrvalprodukti kasutamine: käärimisjäägid muundatakse orgaanilisteks väetisteks või söödavalkudeks.
Rakenduse allavoolu arendamine: patenteeritud tuletisinstrumendid (nt arginiinvesinikkloriid, arginiini glutamaat) töötati välja farmatseutiliste vaheturgude laienemiseks.
1. Pidev kääritamistehnoloogia: võrreldes traditsioonilise partii kääritamisega võib mitmeastmeline pidev kääritussüsteem suurendada seadmete kasutamist 30% ja vähendada energiatarbimist 15%.
2. Süsiniku allikate kasutamine: maisitärklise ja melassi kombinatsiooni kasutamine kääritamiseks tagab bakterite kasvukiirused, vähendades samal ajal toorainekulusid (kulude vähenemine 20% võrreldes puhta tärklise kääritamisega).
Ii. Tõhus eraldamise ja puhastustehnoloogia süsteem
1. membraani integreerimistehnoloogia rakendamine
Kombineerituna pideva ioonvahetuskromatograafiaga võimaldab see sihtprodukti tõhusat eraldamist.
2. optimeeritud kristallimisprotsess
Mitmeastmeline gradiendi kristalliseerumise kontroll: kasutades vee-etanoolisüsteemi, saadakse kõrge aiksusega kristallid (puistetihedus ≥ 0,7 g / cm³), kontrollides täpselt jahutuskiiruse ja lahusti suhet, parandades oluliselt toote voolavust ja vähendades aglomeerimist.
Ema likööri ringlussevõtt: Pärast magestamist kasutatakse kääritamise etapis kristalliseerumise ema likööri, suurendades üldist tooraine kasutamise määra üle 98%-ni.
Iii. Roheline tootmine ja kulude kontroll
1. energiakaitse ja heitkoguste vähendamise tehnoloogiad
Reoveepuhastus: kääritamise heitvee töödeldakse anaeroobsete-aeroobsete ühendatud protsesside kaudu, saavutades> 90% COD eemaldamise. Taastatud biogaasi kasutatakse katla kuumutamiseks (aastase kooselu vähendamine: ~ 12 000 tonni).
Soojuse taastumine: käärituspaagi steriliseerimise jäätme soojus eelkuulutab söötmeid, vähendades auru tarbimist 25%.
2. tooraine lokaliseerimine ja asendamine
Teraviljavälise süsinikuallika rakendamine: maisi tärklise asendamiseks valitud tootmisliinide asendamiseks massiidi ja õlgede hüdrolüsaadi kasutavad pilootkatsed, vähendades sõltuvust toidukvaliteediga lähteainetest (15% kulude vähendamine pilootfaasis).
IV. R&C & Industrial Atty Synergy
1. tööstuse-akadeemia-uuringute koostöö
Asutas ühiselt aminohapete tootmise liigeselabori koos Jiangnani ülikooli ja Tianjini tööstusliku biotehnoloogia instituudiga, keskendudes tüve iteratsioonile ja protsesside ulatusele.
2. tööstusahela pikendus
Kõrge väärtusega kõrvalprodukti kasutamine: käärimisjäägid muundatakse orgaanilisteks väetisteks või söödavalkudeks.
Rakenduse allavoolu arendamine: patenteeritud tuletisinstrumendid (nt arginiinvesinikkloriid, arginiini glutamaat) töötati välja farmatseutiliste vaheturgude laienemiseks.
Nahahooldustoode
Farmaatsiatooted ja tervisetooted
Toitumise tagamine
Sööda
Vesiviljelus
Lüsiini tootmisprojektid
30 000 tonni lüsiini tootmisprojekt, Venemaa
Asukoht:
Venemaa
Mahutavus:
30 000 tonni/aastas
Samuti võite olla huvitatud
Seotud tooted
Olete oodatud meie lahendustega konsulteerima, me suhtleme teiega õigeaegselt ja pakume
professionaalseid lahendusi
Täielik elutsükli teenus
Pakume klientidele kogu olelusringi inseneriteenuseid, nagu nõustamine, projekteerimine, seadmete tarnimine, inseneritööde juhtimine ja renoveerimisjärgsed teenused.
Oleme siin, et aidata.
Korduma kippuvad küsimused
-
CIP -puhastussüsteem+CIP-puhastussüsteemi seade on mittekompositsiooniline tootmisseadmed ja lihtne ja ohutu automaatne puhastussüsteem. Seda kasutatakse peaaegu kogu toidu-, joogi- ja farmaatsiavabrikutes.
-
Pressitud ja ekstraheeritud õlide juhend+nende kahe vahel on olulisi erinevusi töötlemismeetodite, toiteväärtuse ja toorainevajaduse osas.
-
Teraviljapõhiste biokeemiliste lahenduste tehnilise teenuse ulatus+Meie tegevuse keskmes on rahvusvaheliselt arenenud tüved, protsessid ja tootmistehnoloogiad.
Päring
