Solución de producción de L-Valina
L-Valine es un aminoácido esencial ampliamente utilizado en las industrias farmacéuticas, aditivas alimentarias y de alimentación. Su proceso de producción consta principalmente de cuatro etapas principales: la etapa de pretratamiento, la etapa de fermentación, la etapa de extracción y la etapa de refinamiento. Cada etapa tiene sus objetivos de proceso específicos y requisitos operativos, y al controlar estrictamente los parámetros del proceso, finalmente se produce un producto de valina de alta pureza.
Brindamos una gama completa de servicios de ingeniería, que incluyen trabajo preparatorio para proyectos, diseño general, suministro de equipos, automatización eléctrica, orientación de instalación y puesta en servicio.
Flujo de proceso de producción de L-valina
Glucosa
01
Etapa de pretratamiento de materia prima
Etapa de pretratamiento de materia prima
La tarea principal de la etapa de pretratamiento es proporcionar materias primas y medio de cultivo adecuados para la etapa de fermentación, asegurando la eficiencia y la estabilidad del proceso de fermentación.
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02
Etapa de fermentación
Etapa de fermentación
La etapa de fermentación es el paso central en la producción de valina, donde el metabolismo microbiano convierte los nutrientes en el medio de cultivo en valina.
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03
Etapa de extracción y purificación
Etapa de extracción y purificación
Después de la fermentación, el caldo contiene valina junto con células microbianas, nutrientes no utilizados, subproductos e impurezas. El objetivo de esta etapa es aislar la valina y eliminar estos contaminantes para lograr un nivel preliminar de pureza.
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04
Etapa de producto refinada
Etapa de producto refinada
La etapa de refinamiento es el paso final para garantizar que el producto cumpla con los estrictos requisitos de calidad para sus aplicaciones previstas, como productos farmacéuticos o aditivos alimentarios.
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L-valino
Ventajas técnicas de Cofco Technology e Industry
I. Tecnología de fermentación avanzada
1. Selección y cría de tensión eficiente
Tecnología de ingeniería genética: Cofco Tech utiliza tecnologías de edición de genes (por ejemplo, CRISPR-CAS9) para optimizar las cepas de producción, desarrollando cepas productoras de valina de alto rendimiento (como Corynebacterium glutamicum o Escherichia coli).
Ingeniería metabólica: al regular las vías metabólicas de las cepas, se mejora la eficiencia de síntesis de la valina y se reduce la generación de subproductos.
Estabilidad de la cepa: las cepas seleccionadas exhiben una alta estabilidad genética y resistencia al estrés, lo que las hace adecuadas para la producción industrial a gran escala.
2. Optimización del proceso
Fermentación de alta densidad: la tecnología de fermentación de alta densidad se emplea para aumentar la concentración bacteriana y el rendimiento de la valina.
Estrategia de lotes alimentados: a través de técnicas de lote de Fed, la adición de fuentes de carbono, fuentes de nitrógeno y elementos traza se controla con precisión para evitar la inhibición del sustrato y mejorar la eficiencia de producción.
Control de procesos: los sistemas de monitoreo en línea avanzados (por ejemplo, pH, oxígeno disuelto y sensores de temperatura) se utilizan para regular las condiciones de fermentación en tiempo real, asegurando la eficiencia y la estabilidad del proceso de fermentación.
II. Proceso de producción verde
1. Tecnología de producción limpia
El ahorro de energía y la reducción de la emisión: el consumo de energía y la descarga de aguas residuales se reducen optimizando los procesos y equipos de fermentación.
Utilización de recursos de residuos: los residuos bacterianos y el líquido de desechos generados durante la fermentación se reutilizan, como convertirse en fertilizantes orgánicos o aditivos de alimentación.
2. Tecnología de extracción ambientalmente amigable con la tecnología de separación de membrana: la ultrafiltración y la nanofiltración se utilizan para reemplazar los métodos tradicionales de extracción química, reduciendo el uso de solventes orgánicos.
Tecnología de intercambio iónico: las resinas de intercambio iónico de alta eficiencia se utilizan para mejorar la tasa de extracción y la pureza de la valina al tiempo que minimiza la descarga de aguas residuales.
Iii. Producción inteligente y automatizada
1. Fabricación inteligente
Sistema de control de automatización: se adoptan sistemas de control distribuido (DCS) y controladores lógicos programables (PLC) para lograr un control automatizado del proceso de producción.
Big data e inteligencia artificial: el análisis de big data y las tecnologías de IA se utilizan para optimizar los parámetros del proceso de producción, mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto.
2. Sistema de trazabilidad de proceso completo
Trazabilidad de calidad: se establece un sistema de trazabilidad integral, que cubre las materias primas de los productos terminados, asegurando el control de calidad del producto y la trazabilidad.
Monitoreo en tiempo real: la tecnología IoT permite el monitoreo en tiempo real de los parámetros clave durante la producción, lo que permite el monitoreo en tiempo real: la tecnología IoT permite el monitoreo en tiempo real de los parámetros clave durante la producción, lo que permite una detección y resolución oportunas de problemas.
IV. Capacidades de I + D e innovación
1. Equipo de I + D fuerte
Talento de investigación: la compañía cuenta con un equipo de I + D de alto calibre, que cubre múltiples campos como microbiología, bioingeniería e ingeniería química.
Inversión de I + D: se realizan importantes inversiones anuales en investigación tecnológica e innovación para mantener una posición de liderazgo en la industria.
2. Industry-Academia-Research Collaboration
Asociaciones universitarias: se establecen colaboraciones con universidades e instituciones de investigación nacionales e internacionales de renombre para realizar investigaciones tecnológicas de vanguardia.
Transferencia de tecnología: los resultados de la investigación se traducen rápidamente en capacidades de producción prácticas, impulsando el avance tecnológico y la mejora industrial.
Producto para el cuidado de la piel
Farmacéuticos y productos de salud
Suplemento dietético
Alimentar
Acuicultura
Productos para el cuidado del cabello
Proyectos de producción de lisina
Proyecto de producción de lisina de 30.000 toneladas, Rusia
Proyecto de producción de lisina de 30.000 toneladas, Rusia
Ubicación: Rusia
Capacidad: 30.000 toneladas/año
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Servicio de ciclo de vida completo
Brindamos a los clientes servicios de ingeniería de ciclo de vida completo, como consultoría, diseño de ingeniería, suministro de equipos, gestión de operaciones de ingeniería y servicios posteriores a la renovación.
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Preguntas frecuentes
Sistema de limpieza con CIP
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El dispositivo CIP Cleaning System es un equipo de producción no descomponible y un sistema de limpieza automático simple y seguro. Se usa en casi todas las fábricas de alimentos, bebidas y farmacéuticas.
Una guía de aceites prensados ​​y extraídos
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Existen diferencias significativas entre los dos en términos de técnicas de procesamiento, contenido nutricional y requisitos de materia prima.
Alcance del servicio técnico para solución bioquímica a base de granos
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En el centro de nuestras operaciones se encuentran cepas, procesos y tecnologías de producción internacionalmente avanzados.
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