Introducción de la solución de ácido glutámico
El ácido glutámico es un aminoácido no esencial importante que se encuentra ampliamente en la naturaleza y uno de los componentes principales de las proteínas. Su forma de sal de sodio, glutamato de sodio (MSG, glutamato monosódico), es el aditivo alimentario más común. El ácido glutámico y sus derivados tienen extensas aplicaciones en productos farmacéuticos, alimentos, cosméticos y agricultura.
La producción de fermentación biológica de ácido glutámico utiliza materias primas con almidón (como el maíz y la yuca) como la fuente primaria de carbono, logrando la producción a escala industrial a través de cuatro etapas principales: pretratamiento, fermentación, extracción y purificación.
La producción de fermentación biológica de ácido glutámico utiliza materias primas con almidón (como el maíz y la yuca) como la fuente primaria de carbono, logrando la producción a escala industrial a través de cuatro etapas principales: pretratamiento, fermentación, extracción y purificación.
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Flujo del proceso de fermentación biológica
Maíz

Ácido glutámico

Ventajas técnicas de Cofco Technology e Industry
Innovaciones en procesos enzimáticos
Alta pureza y producción verde: utilizando la tecnología en cascada de doble enzima para reducir significativamente la formación de subproductos, alineándose con los estándares ambientales internacionales.
Avance en la tecnología de inmovilización: empleando nano-portadores magnéticos para permitir la reutilización de enzimas, promoviendo la producción continua y reduciendo el consumo general de energía.
Innovaciones en biología sintética
Optimización de la cepa: utilizando tecnologías de edición de genes (por ejemplo, CRISPR) para mejorar Corynebacterium glutamicum, mejorando la eficiencia de producción de ácidos y la utilización del sustrato.
Sinergia multi-enzima: en desarrollo de sistemas de cascada multi-enzima, como la producción de artemisinina semi sintética, para expandir la fabricación de derivados de alto valor (por ejemplo, ácido d-piroglutámico).
Integración de la economía circular
Utilización de recursos: Convertir el líquido de los desechos de fermentación en la producción de celulosa bacteriana, logrando la reducción del bacalao de aguas residuales y la regeneración de recursos.
Alta pureza y producción verde: utilizando la tecnología en cascada de doble enzima para reducir significativamente la formación de subproductos, alineándose con los estándares ambientales internacionales.
Avance en la tecnología de inmovilización: empleando nano-portadores magnéticos para permitir la reutilización de enzimas, promoviendo la producción continua y reduciendo el consumo general de energía.
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Optimización de la cepa: utilizando tecnologías de edición de genes (por ejemplo, CRISPR) para mejorar Corynebacterium glutamicum, mejorando la eficiencia de producción de ácidos y la utilización del sustrato.
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