Die klare Zuckerflüssigkeit aus dem Vorbehandlungsabschnitt wird als Kohlenstoffquelle für die Fermentation verwendet. Qualifizierte mikrobielle Stämme werden eingeführt und sterile Luft geliefert. Die Temperatur wird durch Abkühlen durch interne und externe Spulen im Fermentationstank gesteuert, wodurch die geeignete Temperatur und das Luftvolumen für die Zitronensäurefermentation aufrechterhalten werden. Nach der Fermentation wird die Fermentationsbrühe vorübergehend in einem Transfertank gelagert und dann durch einen Wärmetauscher erhitzt und sterilisiert. Es wird unter Verwendung einer Platten-und-Frame-Filterpresse getrennt, wobei die Flüssigkeit an den Extraktionsabschnitt und den festen Nasssäurerückstände in einem Röhrchen-Bündeltrockner getrocknet, von der Luftstärke abgekühlt und für den externen Verkauf verpackt wird.

Die zitronensäure -Fermentationsperrflüssigkeit aus dem Fermentationsabschnitt ist in zwei Teile für die TCC -Neutralisationsreaktion und die DCC -Neutralisationsreaktion unterteilt. Ein Teil der klaren Flüssigkeit wird mit verdünntem DCC -Säure gemischt und tritt in die TCC -Reaktionseinheit ein, um mit Calciumcarbonat zu reagieren und Calciumcitrat zu bilden. Der andere Teil der klaren Flüssigkeit reagiert mit Calciumcitrat, die aus der DCC -Neutralisation zur Bildung von Calcium -Wasserstoffcitrat hergestellt werden. Der Calcium -Wasserstoff -Citrat -Filterkuchen aus der DCC -Neutralisation wird in der Acidolyse -Reaktionseinheit verwendet, wo er mit konzentrierter Schwefelsäure gemischt wird. Die resultierende Reaktionsschlammung wird durch einen Vakuumgürtel-Filter getrennt, und das Filtrat wird durch eine zweistufige Plattenfilterpresse weiter filtriert, um eine raffinierte Säure-Flüssigkeit zu erhalten. Der durch den Vakuumgurter getrennte Calciumsulfatfilterkuchen wird über einen Schraubenförderer in die Calciumsulfatspeicherung transportiert.

Die raffinierte Acidolyse -Flüssigkeit aus dem Extraktionsabschnitt ist konzentriert und dann durch Abkühlen kristallisiert. Es wird unter Verwendung einer Zentrifuge getrennt, um nasse Monohydrat -Zitronensäurkristalle zu erhalten. Die nassen Kristalle werden in einem flüssigen Betttrockner getrocknet, abgeschirmt und in einen Lagerbehälter eingespeist. Nach dem Wiegen, Verpackung und Metallnachweis wird das endgültige Monohydrat -Zitronensäureprodukt erhalten.

Calciumcitrat wird durch Neutralisierung von Roh- oder wasserfreiem Zitronensäure mit Calciumcarbonat mit Lebensmitteln erzeugt, gefolgt von Trennung und Trocknung, um das Endprodukt zu ergeben.