I. Fortgeschrittene Fermentationstechnologie
1. Effiziente Selektion und Züchtung von Dehnungen
Gentechnik Technologie: COFCO Tech nutzt Genbearbeitungstechnologien (z. B. CRISPR-Cas9), um die Produktionsstämme zu optimieren und hochrangige Valin-produzierende Stämme (wie Corynebacterium glutamicum oder Escherichia coli) zu entwickeln.
Stoffwechseltechnik: Durch die Regulierung der Stoffwechselwege der Stämme wird die Syntheseeffizienz von Valin verbessert und die Erzeugung von Nebenprodukten verringert.
Dehnungsstabilität: Die ausgewählten Stämme weisen eine hohe genetische Stabilität und Stressresistenz auf, wodurch sie für die großflächige industrielle Produktion geeignet sind.
2. Prozessoptimierung
Fermentation mit hoher Dichte: Die Fermentationstechnologie mit hoher Dichte wird eingesetzt, um die Bakterienkonzentration und die Valinertrag zu erhöhen.
Fed-Batch-Strategie: Durch Fed-Batch-Techniken wird die Zugabe von Kohlenstoffquellen, Stickstoffquellen und Spurenelementen genau kontrolliert, um die Hemmung der Substrat zu vermeiden und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Prozesskontrolle: Fortgeschrittene Online -Überwachungssysteme (z. B. pH -Wert, gelöster Sauerstoff und Temperatursensoren) werden verwendet, um die Fermentationsbedingungen in Echtzeit zu regulieren und die Effizienz und Stabilität des Fermentationsprozesses sicherzustellen.
Ii. Grüne Produktionsprozess
1. Saubere Produktionstechnologie
Energieeinsparung und Emissionsreduzierung: Der Energieverbrauch und die Abwasserentladung werden durch Optimierung der Fermentationsprozesse und -ausrüstung verringert.
Nutzung von Abfällen
2. Umweltfreundliche Extraktionstechnologie Membran -Trennungstechnologie: Ultrafiltration und Nanofiltration werden verwendet, um herkömmliche chemische Extraktionsmethoden zu ersetzen, wodurch die Verwendung organischer Lösungsmittel verringert wird.
Ionenaustauschtechnologie: Hocheffektiven Ionenaustauschharze werden verwendet, um die Extraktionsrate und Reinheit von Valin zu verbessern und gleichzeitig die Abwasserentladung zu minimieren.
III. Intelligente und automatisierte Produktion
1. Smart Manufacturing
Automatisierungssteuerungssystem: Verteilte Steuerungssysteme (DCS) und programmierbare Logikcontroller (PLC) werden angewendet, um eine automatisierte Steuerung des Produktionsprozesses zu erreichen.
Big Data und künstliche Intelligenz: Big Data Analytics und KI -Technologien werden verwendet, um Produktionsprozessparameter zu optimieren, die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern.
2. System zur Rückverfolgbarkeit des Vollprozesses
Qualitätsverfolgbarkeit: Es wird ein umfassendes Rückverfolgbarkeitssystem festgelegt, das Rohstoffe für fertige Produkte abdeckt und die Produktqualitätskontrolle und die Rückverfolgbarkeit sicherstellt.
Echtzeitüberwachung: Die IoT-Technologie ermöglicht die Echtzeitüberwachung der wichtigsten Parameter während der Produktion, und die Echtzeitüberwachung: IoT-Technologie ermöglicht die Echtzeitüberwachung der wichtigsten Parameter während der Produktion, sodass die zeitnahe Erkennung und Auflösung von Problemen ermöglicht.
Iv. F & E- und Innovationsfähigkeiten
1. Starkes Forschungs- und Entwicklungsteam
Forschungstalent: Das Unternehmen verfügt über ein hochkarätiges Forschungs- und Entwicklungsteam, das mehrere Felder wie Mikrobiologie, Bioengineering und Chemieingenieurwesen abdeckt.
F & E -Investitionen: In der technologischen Forschung und Innovation werden bedeutende jährliche Investitionen getätigt, um eine führende Position in der Branche aufrechtzuerhalten.
2. Zusammenarbeit mit Industrie-Akademie-Forschung
Universitätspartnerschaften: Zusammenarbeit mit renommierten inländischen und internationalen Universitäten und Forschungsinstitutionen werden gegründet, um modernste Technologieforschung durchzuführen.
Technologietransfer: Forschungsergebnisse werden schnell in praktische Produktionsfähigkeiten übersetzt, wodurch der technologische Fortschritt und die industrielle Verbesserung vorhanden sind.