L-arginin produktionsløsning
Arginin (L-arginin) er en grundlæggende aminosyre med vigtige fysiologiske funktioner, og moderne industriel produktion er primært afhængig af mikrobielle gæringsmetoder. Denne proces bruger glukose som den vigtigste kulstofkilde, der anvender genetisk konstrueret Corynebacterium glutamicum eller Escherichia coli til effektiv biosyntese, efterfulgt af multi-trins separation og oprensning for at opnå det endelige produkt.
Vi leverer et komplet udvalg af ingeniørtjenester, herunder projektforberedende arbejde, overordnet design, udstyrsforsyning, elektrisk automatisering, installationsvejledning og idriftsættelse.
Processtrøm af mikrobiel gæringsmetode
Glukose
L-arginin
Cofco Technology & Industry tekniske fordele
I. Ny gæringsproces
1. Kontinuerlig fermenteringsteknologi: Sammenlignet med traditionel batchfermentering kan det kontinuerlige fermenteringssystem på flere faser øge udstyrsudnyttelsen med 30% og reducere energiforbruget med 15%.
2. Anvendelse af blandet kulstofkilde: Brug af en kombination af majsstivelse og melasse til gæring sikrer bakterievæksthastigheder, samtidig med at de reducerer omkostninger til råmateriale (en omkostningsreduktion på 20% sammenlignet med ren stivelsesfermentering).
Ii. Effektiv adskillelse og rensningsteknologisystem
1. Anvendelse af membranintegrationsteknologi
Kombineret med kontinuerlig ionbytningskromatografi muliggør dette effektiv adskillelse af målproduktet.
2. Optimeret krystallisationsproces
Multi-trins gradientkrystallisationskontrol: Ved hjælp af et vand-ethanol-system opnås høje ensartethedskrystaller (bulkdensitet ≥ 0,7 g / cm³) ved nøjagtigt at kontrollere kølehastigheden og opløsningsmiddelforholdet, hvilket forbedrer produktstrømningsevne og reducerer agglomeration.
Genanvendelse af moder spiritus: Efter afsaltning genbruges krystallisationsmorens spiritus i fermenteringsstadiet, hvilket øger den samlede anvendelsesfrekvens til råmateriale til over 98%.
III. Grøn fremstilling og omkostningskontrol
1. Energibesparelses- og emissionsreduktionsteknologier
Spildevandsbehandling: Fermentering af spildevand behandles via anaerob-aerobe koblede processer, opnåelse> 90% COD-fjernelse. Genvundet biogas bruges til kedelopvarmning (årlig CO₂ -reduktion: ~ 12.000 tons).
Varmegendannelse: Affald varme fra gæringstanksterilisering damp forvarmning af kulturmedier, hvilket reducerer dampforbruget med 25%.
2. Råmateriale lokalisering og substitution
Anvendelse af ikke-kornkarbonkilde: Pilotforsøg, der bruger cassava og halmhydrolysat til at erstatte majsstivelse i udvalgte produktionslinjer, hvilket reducerer afhængigheden af foder af fødevarekvalitet (15% omkostningsreduktion i pilotfase).
Iv. R & D & Industrial Chain Synergy
1. Industri-Academia-Research-samarbejde
Etablerede fælles Amino Acid Manufacturing Joint Laboratory med Jiangnan University og Tianjin Institute of Industrial Biotechnology med fokus på belastnings-iteration og processkalering.
2. Industriel kædeudvidelse
Udnyttelsesudnyttelse med høj værdi: Fermenteringsrester omdannes til organiske gødning eller foderproteiner.
Downstream -applikationsudvikling: Proprietære derivater (f.eks. Argininhydrochlorid, arginin glutamat) udviklede sig til at udvide til farmaceutiske mellemmarkeder.
1. Kontinuerlig fermenteringsteknologi: Sammenlignet med traditionel batchfermentering kan det kontinuerlige fermenteringssystem på flere faser øge udstyrsudnyttelsen med 30% og reducere energiforbruget med 15%.
2. Anvendelse af blandet kulstofkilde: Brug af en kombination af majsstivelse og melasse til gæring sikrer bakterievæksthastigheder, samtidig med at de reducerer omkostninger til råmateriale (en omkostningsreduktion på 20% sammenlignet med ren stivelsesfermentering).
Ii. Effektiv adskillelse og rensningsteknologisystem
1. Anvendelse af membranintegrationsteknologi
Kombineret med kontinuerlig ionbytningskromatografi muliggør dette effektiv adskillelse af målproduktet.
2. Optimeret krystallisationsproces
Multi-trins gradientkrystallisationskontrol: Ved hjælp af et vand-ethanol-system opnås høje ensartethedskrystaller (bulkdensitet ≥ 0,7 g / cm³) ved nøjagtigt at kontrollere kølehastigheden og opløsningsmiddelforholdet, hvilket forbedrer produktstrømningsevne og reducerer agglomeration.
Genanvendelse af moder spiritus: Efter afsaltning genbruges krystallisationsmorens spiritus i fermenteringsstadiet, hvilket øger den samlede anvendelsesfrekvens til råmateriale til over 98%.
III. Grøn fremstilling og omkostningskontrol
1. Energibesparelses- og emissionsreduktionsteknologier
Spildevandsbehandling: Fermentering af spildevand behandles via anaerob-aerobe koblede processer, opnåelse> 90% COD-fjernelse. Genvundet biogas bruges til kedelopvarmning (årlig CO₂ -reduktion: ~ 12.000 tons).
Varmegendannelse: Affald varme fra gæringstanksterilisering damp forvarmning af kulturmedier, hvilket reducerer dampforbruget med 25%.
2. Råmateriale lokalisering og substitution
Anvendelse af ikke-kornkarbonkilde: Pilotforsøg, der bruger cassava og halmhydrolysat til at erstatte majsstivelse i udvalgte produktionslinjer, hvilket reducerer afhængigheden af foder af fødevarekvalitet (15% omkostningsreduktion i pilotfase).
Iv. R & D & Industrial Chain Synergy
1. Industri-Academia-Research-samarbejde
Etablerede fælles Amino Acid Manufacturing Joint Laboratory med Jiangnan University og Tianjin Institute of Industrial Biotechnology med fokus på belastnings-iteration og processkalering.
2. Industriel kædeudvidelse
Udnyttelsesudnyttelse med høj værdi: Fermenteringsrester omdannes til organiske gødning eller foderproteiner.
Downstream -applikationsudvikling: Proprietære derivater (f.eks. Argininhydrochlorid, arginin glutamat) udviklede sig til at udvide til farmaceutiske mellemmarkeder.
Hudplejeprodukt
Farmaceutiske produkter og sundhedsprodukter
Diæt-supplement
Foder
Akvakultur
Lysinproduktionsprojekter
30.000 tons lysinproduktionsprojekt, Rusland
Beliggenhed:
Rusland
Kapacitet:
30.000 ton/år
Måske er du også interesseret i
Relaterede produkter
Du er velkommen til at konsultere vores løsninger, vi vil kommunikere med dig i tide og levere
professionelle løsninger
Fuld livscyklusservice
Vi giver kunderne fuld livscyklus ingeniørtjenester såsom rådgivning, ingeniørdesign, udstyrsforsyning, ingeniørdriftsstyring og service efter renovering.
Vi er her for at hjælpe.
Ofte stillede spørgsmål
-
CIP -rengøringssystem+CIP-rengøringssystemenhed er et ikke-dekomponeret produktionsudstyr og et enkelt og sikkert automatisk rengøringssystem. Det bruges i næsten al mad, drikkevarer og farmaceutiske fabrikker.
-
En guide til pressede og ekstraherede olier+der er betydelige forskelle mellem de to med hensyn til forarbejdningsteknikker, næringsindhold og krav til råvarer.
-
Omfanget af teknisk service for kornbaseret biokemisk løsning+Kernen i vores aktiviteter er internationalt avancerede stammer, processer og produktionsteknologier.
Forespørgsel
