Produkční roztok L-argininu
Arginin (L-arginin) je základní aminokyselina s důležitými fyziologickými funkcemi a moderní průmyslová produkce se primárně spoléhá na mikrobiální fermentační metody. Tento proces používá glukózu jako hlavní zdroj uhlíku, který využívá geneticky upravené Corynebacterium glutamicum nebo Escherichia coli pro efektivní biosyntézu, následuje vícestupňová separace a čištění k získání konečného produktu.
Poskytujeme celou řadu inženýrských služeb, včetně přípravných prací projektu, celkového designu, dodávek zařízení, automatizace elektřiny, instalaci a uvedení do provozu.

Procesní tok metody mikrobiální fermentace
Glukóza

L-arginin

Technologie a průmyslové technické výhody COFCO
I. Nový proces fermentace
1. Technologie kontinuální fermentace: Ve srovnání s tradičním dávkovým fermentací může vícestupňový kontinuální fermentační systém zvýšit využití zařízení o 30% a snížit spotřebu energie o 15%.
2. Využití smíšeného zdroje uhlíku: Použití kombinace kukuřičného škrobu a melasy pro fermentaci zajišťuje míru růstu bakterií a zároveň snižuje náklady na suroviny (20% snížení nákladů ve srovnání s čistým fermentací škrobu).
Ii. Efektivní technologický systém oddělení a čištění
1. Aplikace technologie integrace membrány
V kombinaci s kontinuální chromatografií iontoměnitosti to umožňuje efektivní oddělení cílového produktu.
2. Optimalizovaný proces krystalizace
Vícestupňová kontrola krystalizace gradientu: pomocí systému s vodou-ethanolem se získávají vysoce jednovolní krystaly (objemná hustota ≥ 0,7 g / cm³) přesměru kontrolou rychlosti chlazení a poměru rozpouštědla, což významně zlepšuje proudění produktu a snižuje aglomeraci.
Recyklace mateřského likéru: Po odsolování se ve fázi fermentace znovu použije mateřská likér krystalizace, což zvyšuje celkovou rychlost využití suroviny na více než 98%.
Iii. Zelená výroba a kontrola nákladů
1. Technologie úspory energie a emise
Čištění odpadních vod: Fermentační odtok se ošetřuje anaerobními aerobními procesy a dosahuje> 90% odstranění COD. Obnovené bioplyn se používá pro vytápění kotle (roční redukce CO₂: ~ 12 000 tun).
Obnovení tepla: Odpadní teplo z fermentační nádrže Sterilizace Steam Pára předehřívá kultivační média, což snižuje spotřebu páry o 25%.
2. lokalizace a substituce surovin
Aplikace zdroje uhlíku bez zrcátu: Pilotní pokusy pomocí kasava a hydrolyzátu slámy pro nahrazení kukuřičného škrobu ve vybraných výrobních linkách, což snižuje spoléhání se na suroviny s potravinami (15% snížení nákladů v pilotní fázi).
IV. Synergie výzkumu a průmyslového řetězce
1.. Průmyslová akademie-výzkumná spolupráce
Společně založila laboratoř pro výrobu aminokyselin s výrobou s Jiangnan University a Tianjin Institute of Industrial Biotechnology se zaměřením na iteraci kmenů a rozšiřování procesu.
2. Prodloužení průmyslového řetězce
Využití vedlejších produktů s vysokou hodnotou: Fermentační zbytky jsou přeměněny na organická hnojiva nebo krmivá proteiny.
Vývoj aplikací následného proudu: Proprietární deriváty (např. Argininový hydrochlorid, argininový glutamát) se vyvinuly pro expanzi na farmaceutické mezilehlé trhy.
1. Technologie kontinuální fermentace: Ve srovnání s tradičním dávkovým fermentací může vícestupňový kontinuální fermentační systém zvýšit využití zařízení o 30% a snížit spotřebu energie o 15%.
2. Využití smíšeného zdroje uhlíku: Použití kombinace kukuřičného škrobu a melasy pro fermentaci zajišťuje míru růstu bakterií a zároveň snižuje náklady na suroviny (20% snížení nákladů ve srovnání s čistým fermentací škrobu).
Ii. Efektivní technologický systém oddělení a čištění
1. Aplikace technologie integrace membrány
V kombinaci s kontinuální chromatografií iontoměnitosti to umožňuje efektivní oddělení cílového produktu.
2. Optimalizovaný proces krystalizace
Vícestupňová kontrola krystalizace gradientu: pomocí systému s vodou-ethanolem se získávají vysoce jednovolní krystaly (objemná hustota ≥ 0,7 g / cm³) přesměru kontrolou rychlosti chlazení a poměru rozpouštědla, což významně zlepšuje proudění produktu a snižuje aglomeraci.
Recyklace mateřského likéru: Po odsolování se ve fázi fermentace znovu použije mateřská likér krystalizace, což zvyšuje celkovou rychlost využití suroviny na více než 98%.
Iii. Zelená výroba a kontrola nákladů
1. Technologie úspory energie a emise
Čištění odpadních vod: Fermentační odtok se ošetřuje anaerobními aerobními procesy a dosahuje> 90% odstranění COD. Obnovené bioplyn se používá pro vytápění kotle (roční redukce CO₂: ~ 12 000 tun).
Obnovení tepla: Odpadní teplo z fermentační nádrže Sterilizace Steam Pára předehřívá kultivační média, což snižuje spotřebu páry o 25%.
2. lokalizace a substituce surovin
Aplikace zdroje uhlíku bez zrcátu: Pilotní pokusy pomocí kasava a hydrolyzátu slámy pro nahrazení kukuřičného škrobu ve vybraných výrobních linkách, což snižuje spoléhání se na suroviny s potravinami (15% snížení nákladů v pilotní fázi).
IV. Synergie výzkumu a průmyslového řetězce
1.. Průmyslová akademie-výzkumná spolupráce
Společně založila laboratoř pro výrobu aminokyselin s výrobou s Jiangnan University a Tianjin Institute of Industrial Biotechnology se zaměřením na iteraci kmenů a rozšiřování procesu.
2. Prodloužení průmyslového řetězce
Využití vedlejších produktů s vysokou hodnotou: Fermentační zbytky jsou přeměněny na organická hnojiva nebo krmivá proteiny.
Vývoj aplikací následného proudu: Proprietární deriváty (např. Argininový hydrochlorid, argininový glutamát) se vyvinuly pro expanzi na farmaceutické mezilehlé trhy.
Projekty výroby lysinu
Související produkty
Jste vítáni, abyste konzultovali naše řešení, včas s vámi komunikujeme a poskytneme
profesionální řešení
Kompletní servis životního cyklu
Zákazníkům poskytujeme inženýrské služby po celý životní cyklus, jako je poradenství, inženýrský návrh, dodávka zařízení, řízení inženýrského provozu a služby po renovaci.
Jsme tu, abychom vám pomohli.
Často kladené otázky
-
Systém čištění CIP+Systémové zařízení CIP čisticího systému je nekomponovatelné výrobní zařízení a jednoduchý a bezpečný automatický čisticí systém. Používá se téměř ve všech jídlech, nápojích a farmaceutických továrnách.
-
Průvodce lisovanými a extrahovanými oleji+existují mezi nimi značné rozdíly, pokud jde o techniky zpracování, nutriční obsah a požadavky na suroviny.
-
Rozsah technických služeb pro biochemické roztoky na bázi obilí+Jádrem našich operací jsou mezinárodně pokročilé kmeny, procesy a výrobní technologie.
Dotaz