I. Tecnologia de fermentació avançada
1. Selecció i cria de tensió eficients
Tecnologia d’enginyeria genètica: COFCO Tech utilitza tecnologies d’edició de gens (per exemple, CRISPR-CAS9) per optimitzar les soques de producció, desenvolupant soques productores de valina de gran rendiment (com Corynebacterium glutamicum o Escherichia coli).
Enginyeria metabòlica: mitjançant la regulació de les vies metabòliques de les soques, es millora l'eficiència de la síntesi de valina i es redueix la generació de subproductes.
Estabilitat de la soca: Les soques seleccionades presenten una alta estabilitat genètica i resistència a l’estrès, cosa que les fa adequades per a la producció industrial a gran escala.
2. Optimització de processos
Fermentació d’alta densitat: la tecnologia de fermentació d’alta densitat s’utilitza per augmentar la concentració bacteriana i el rendiment valí.
Estratègia Fed-Batch: mitjançant tècniques de lots alimentats, l’addició de fonts de carboni, fonts de nitrogen i elements de traça es controla amb precisió per evitar la inhibició del substrat i millorar l’eficiència de producció.
Control de processos: els sistemes avançats de control en línia (per exemple, pH, oxigen dissolt i sensors de temperatura) s’utilitzen per regular les condicions de fermentació en temps real, garantint l’eficiència i l’estabilitat del procés de fermentació.
II. Procés de producció verda
1. Tecnologia de producció neta
Estalvi d’energia i reducció d’emissions: el consum d’energia i l’abocament d’aigües residuals es redueixen optimitzant els processos i equips de fermentació.
Utilització de recursos de residus: es repoblen els residus bacterians i el líquid de residus generats durant la fermentació, com ara convertir -se en fertilitzants orgànics o additius alimentaris.
2.
Tecnologia d’intercanvi d’ions: s’utilitzen resines d’intercanvi d’ions d’alta eficiència per millorar la taxa d’extracció i la puresa de la valina alhora que minimitzen la descàrrega d’aigües residuals.
Iii. Producció intel·ligent i automatitzada
1. Fabricació intel·ligent
Sistema de control d’automatització: Sistemes de control distribuïts (DC) i controladors de lògica programable (PLC) s’adopten per aconseguir un control automatitzat del procés de producció.
Big Data i Intel·ligència Artificial: les analítiques de dades grans i les tecnologies de l'AI s'utilitzen per optimitzar els paràmetres del procés de producció, millorar l'eficiència de producció i la qualitat del producte.
2. Sistema de traçabilitat de procés complet
Traaceabilitat de qualitat: s’estableix un sistema de traçabilitat integral, que abasta les matèries primeres per als productes acabats, garantint el control de qualitat del producte i la traçabilitat.
Monitorització en temps real: la tecnologia IoT permet el seguiment en temps real dels paràmetres clau durant la producció, permetent un seguiment en temps real: la tecnologia IoT permet el seguiment en temps real de paràmetres clau durant la producció, permetent la detecció i resolució oportuna de problemes.
Iv. Capacitats de R + D i innovació
1. Equip fort de R + D
Talent de la investigació: la companyia compta amb un equip de R + D de gran calibre, que abasta diversos camps com la microbiologia, la bioenginyeria i l’enginyeria química.
Inversió en R + D: es realitzen inversions anuals importants en investigació i innovació tecnològiques per mantenir una posició líder en la indústria.
2. Col·laboració de la indústria-acadèmia-investigació
Col·laboracions universitàries: col·laboracions amb reconegudes universitats nacionals i internacionals i institucions de recerca s’estableixen per realitzar investigacions sobre tecnologia d’avantguarda.
Transferència de tecnologia: els resultats de la investigació es tradueixen ràpidament en capacitats de producció pràctiques, impulsant l’avanç tecnològic i la millora industrial.