Решение за производство на L-валин
L-валинът е основна аминокиселина, широко използвана във фармацевтичната, хранителната добавка и хранителните индустрии. Процесът му на производство се състои предимно от четири основни етапа: етапът на предварителна обработка, етап на ферментация, етап на извличане и етап на усъвършенстване. Всеки етап има своите специфични цели на процеса и оперативни изисквания и чрез стриктно контролиращи параметри на процеса в крайна сметка се произвежда продукт с висока чист.
Ние предоставяме пълна гама от инженерни услуги, включително подготвителна работа по проекти, цялостен дизайн, доставка на оборудване, електрическа автоматизация, насоки за инсталиране и въвеждане в експлоатация.

Процесният поток на производството на L-валин
Глюкоза

L-валина

Технически предимства на технологиите и индустрията на COFCO
I. Технология за напреднала ферментация
1. Ефективен подбор и размножаване на напрежение
Технология на генетично инженерство: COFCO Tech използва технологии за редактиране на ген (напр. CRISPR-CAS9) за оптимизиране на производствените щамове, разработване на високодостъпни щамове, произвеждащи валин (като Corynebacterium glutamicum или Escherichia coli).
Метаболитно инженерство: Чрез регулиране на метаболитните пътища на щамовете се подобрява ефективността на синтеза на валин и генерирането на странични продукти се намалява.
Стабилност на напрежението: Избраните щамове показват висока генетична стабилност и устойчивост на стрес, което ги прави подходящи за мащабно индустриално производство.
2. Оптимизация на процесите
Ферментация с висока плътност: Технологията за ферментация с висока плътност се използва за увеличаване на концентрацията на бактерии и добив на валин.
Стратегия на Fed-Batch: Чрез техники на Fed-партиди добавянето на въглеродни източници, азотни източници и микроелементи е точно контролиран, за да се избегне инхибирането на субстрата и да повиши ефективността на производството.
Контрол на процесите: Усъвършенстваните онлайн системи за наблюдение (напр. PH, разтворен кислород и температурни сензори) се използват за регулиране на условията на ферментация в реално време, като се гарантира ефективността и стабилността на процеса на ферментация.
II. Зелен производствен процес
1. Чиста производствена технология
Спестяване на енергия и намаляване на емисиите: Консумацията на енергия и изпускането на отпадни води се намаляват чрез оптимизиране на процесите и оборудването на ферментацията.
Използване на отпадъчните ресурси: Бактериалните остатъци и отпадъчните течност, генерирани по време на ферментация, се пренасочват, като например да бъдат преобразувани в органични торове или добавки за фуражи.
2. Технология за екологично извличане на технологията за разделяне на мембраната: ултрафилтрация и нанофилтрация се използват за подмяна на традиционните методи за извличане на химикали, намалявайки използването на органични разтворители.
Технология за йонообмен: смоли с висока ефективност се използват смоли за обмен, за да се подобри скоростта на екстракция и чистотата на валина, като същевременно свежда до минимум изхвърлянето на отпадните води.
Iii. Интелигентно и автоматизирано производство
1. Интелигентно производство
Система за контрол на автоматизацията: Системите за разпределени контролни системи (DC) и програмируемите логически контролери (PLC) са приети за постигане на автоматизиран контрол на производствения процес.
Големи данни и изкуствен интелект: Анализът на големите данни и AI технологиите се използват за оптимизиране на параметрите на производствения процес, повишаване на ефективността на производството и качеството на продукта.
2. Система за проследяване на пълен процес
Качествена проследяемост: Създадена е цялостна система за проследяване, която обхваща суровините към готовите продукти, като гарантира контрол на качеството и проследяването на продукта.
Мониторинг в реално време: IoT технологията дава възможност за мониторинг в реално време на ключови параметри по време на производството, което позволява наблюдение в реално време: IoT технологията позволява мониторинг в реално време на ключови параметри по време на производството, което позволява навременното откриване и разрешаване на проблеми.
IV. Възможности за научноизследователска и развойна дейност и иновации
1. Силен отбор за научноизследователска и развойна дейност
Изследователски талант: Компанията може да се похвали с екип за научноизследователска и развойна дейност с висок калибър, обхващащ множество полета като микробиология, биоинженеринг и химическо инженерство.
Инвестиции в научноизследователска и развойна дейност: Значителни годишни инвестиции се правят в технологичните изследвания и иновациите за поддържане на водеща позиция в индустрията.
2. Сътрудничество в индустрията-академия-проучване
Университетски партньорства: Съвместими с известни вътрешни и международни университети и изследователски институции са създадени за провеждане на авангардни технологични изследвания.
Трансфер на технологии: Резултатите от научните изследвания бързо се превръщат в практически производствени възможности, движейки технологичния напредък и модернизацията на индустрията.
1. Ефективен подбор и размножаване на напрежение
Технология на генетично инженерство: COFCO Tech използва технологии за редактиране на ген (напр. CRISPR-CAS9) за оптимизиране на производствените щамове, разработване на високодостъпни щамове, произвеждащи валин (като Corynebacterium glutamicum или Escherichia coli).
Метаболитно инженерство: Чрез регулиране на метаболитните пътища на щамовете се подобрява ефективността на синтеза на валин и генерирането на странични продукти се намалява.
Стабилност на напрежението: Избраните щамове показват висока генетична стабилност и устойчивост на стрес, което ги прави подходящи за мащабно индустриално производство.
2. Оптимизация на процесите
Ферментация с висока плътност: Технологията за ферментация с висока плътност се използва за увеличаване на концентрацията на бактерии и добив на валин.
Стратегия на Fed-Batch: Чрез техники на Fed-партиди добавянето на въглеродни източници, азотни източници и микроелементи е точно контролиран, за да се избегне инхибирането на субстрата и да повиши ефективността на производството.
Контрол на процесите: Усъвършенстваните онлайн системи за наблюдение (напр. PH, разтворен кислород и температурни сензори) се използват за регулиране на условията на ферментация в реално време, като се гарантира ефективността и стабилността на процеса на ферментация.
II. Зелен производствен процес
1. Чиста производствена технология
Спестяване на енергия и намаляване на емисиите: Консумацията на енергия и изпускането на отпадни води се намаляват чрез оптимизиране на процесите и оборудването на ферментацията.
Използване на отпадъчните ресурси: Бактериалните остатъци и отпадъчните течност, генерирани по време на ферментация, се пренасочват, като например да бъдат преобразувани в органични торове или добавки за фуражи.
2. Технология за екологично извличане на технологията за разделяне на мембраната: ултрафилтрация и нанофилтрация се използват за подмяна на традиционните методи за извличане на химикали, намалявайки използването на органични разтворители.
Технология за йонообмен: смоли с висока ефективност се използват смоли за обмен, за да се подобри скоростта на екстракция и чистотата на валина, като същевременно свежда до минимум изхвърлянето на отпадните води.
Iii. Интелигентно и автоматизирано производство
1. Интелигентно производство
Система за контрол на автоматизацията: Системите за разпределени контролни системи (DC) и програмируемите логически контролери (PLC) са приети за постигане на автоматизиран контрол на производствения процес.
Големи данни и изкуствен интелект: Анализът на големите данни и AI технологиите се използват за оптимизиране на параметрите на производствения процес, повишаване на ефективността на производството и качеството на продукта.
2. Система за проследяване на пълен процес
Качествена проследяемост: Създадена е цялостна система за проследяване, която обхваща суровините към готовите продукти, като гарантира контрол на качеството и проследяването на продукта.
Мониторинг в реално време: IoT технологията дава възможност за мониторинг в реално време на ключови параметри по време на производството, което позволява наблюдение в реално време: IoT технологията позволява мониторинг в реално време на ключови параметри по време на производството, което позволява навременното откриване и разрешаване на проблеми.
IV. Възможности за научноизследователска и развойна дейност и иновации
1. Силен отбор за научноизследователска и развойна дейност
Изследователски талант: Компанията може да се похвали с екип за научноизследователска и развойна дейност с висок калибър, обхващащ множество полета като микробиология, биоинженеринг и химическо инженерство.
Инвестиции в научноизследователска и развойна дейност: Значителни годишни инвестиции се правят в технологичните изследвания и иновациите за поддържане на водеща позиция в индустрията.
2. Сътрудничество в индустрията-академия-проучване
Университетски партньорства: Съвместими с известни вътрешни и международни университети и изследователски институции са създадени за провеждане на авангардни технологични изследвания.
Трансфер на технологии: Резултатите от научните изследвания бързо се превръщат в практически производствени възможности, движейки технологичния напредък и модернизацията на индустрията.
Проекти за производство на лизин
Свързани продукти
Добре дошли сте да се консултирате с нашите решения, ние ще комуникираме с вас навреме и ще предоставим
професионални решения
Обслужване с пълен жизнен цикъл
Ние предоставяме на клиентите инженерни услуги през целия жизнен цикъл, като консултации, инженерно проектиране, доставка на оборудване, управление на инженерни операции и услуги след обновяване.
Ние сме тук, за да Ви помогнем.
Често задавани въпроси
-
Система за почистване на CIP+Устройството за почистване на CIP е оборудване за производство, което не може да се изпълни, и проста и безопасна автоматична система за почистване. Използва се в почти всички храни, напитки и фабрики.
-
Ръководство за пресовани и екстрахирани масла+има значителни разлики между двете по отношение на техниките на обработка, хранителното съдържание и изискванията за суровини.
-
Обхват на техническото обслужване за биохимичен разтвор на зърнена основа+В основата на нашите операции са международно напреднали щамове, процеси и производствени технологии.
Запитване