Решение за производство на L-валин
L-валинът е основна аминокиселина, широко използвана във фармацевтичната, хранителната добавка и хранителните индустрии. Процесът му на производство се състои предимно от четири основни етапа: етапът на предварителна обработка, етап на ферментация, етап на извличане и етап на усъвършенстване. Всеки етап има своите специфични цели на процеса и оперативни изисквания и чрез стриктно контролиращи параметри на процеса в крайна сметка се произвежда продукт с висока чист.
Ние предоставяме пълна гама от инженерни услуги, включително подготвителна работа по проекти, цялостен дизайн, доставка на оборудване, електрическа автоматизация, насоки за инсталиране и въвеждане в експлоатация.
Процесният поток на производството на L-валин
Глюкоза
01
Етап на предварително третиране на суровина
Етап на предварително третиране на суровина
Основната задача на етапа на предварителна обработка е да се осигури подходяща суровина и културна среда за етап на ферментация, като се гарантира ефективността и стабилността на процеса на ферментация.
Вижте повече +
02
Етап на ферментация
Етап на ферментация
Ферментационният етап е основната стъпка в производството на валин, където микробният метаболизъм превръща хранителните вещества в културната среда във валин.
Вижте повече +
03
Етап на извличане и пречистване
Етап на извличане и пречистване
След ферментацията бульонът съдържа валин заедно с микробни клетки, неизползвани хранителни вещества, странични продукти и примеси. Целта на този етап е да изолира валин и да премахне тези замърсители, за да се постигне предварително ниво на чистота.
Вижте повече +
04
Рафиниран етап на продукта
Рафиниран етап на продукта
Етапът на усъвършенстване е последната стъпка, за да се гарантира, че продуктът отговаря на строгите изисквания за качество на предвидените приложения, като фармацевтични продукти или хранителни добавки.
Вижте повече +
L-валина
Технически предимства на технологиите и индустрията на COFCO
I. Технология за напреднала ферментация
1. Ефективен подбор и размножаване на напрежение
Технология на генетично инженерство: COFCO Tech използва технологии за редактиране на ген (напр. CRISPR-CAS9) за оптимизиране на производствените щамове, разработване на високодостъпни щамове, произвеждащи валин (като Corynebacterium glutamicum или Escherichia coli).
Метаболитно инженерство: Чрез регулиране на метаболитните пътища на щамовете се подобрява ефективността на синтеза на валин и генерирането на странични продукти се намалява.
Стабилност на напрежението: Избраните щамове показват висока генетична стабилност и устойчивост на стрес, което ги прави подходящи за мащабно индустриално производство.
2. Оптимизация на процесите
Ферментация с висока плътност: Технологията за ферментация с висока плътност се използва за увеличаване на концентрацията на бактерии и добив на валин.
Стратегия на Fed-Batch: Чрез техники на Fed-партиди добавянето на въглеродни източници, азотни източници и микроелементи е точно контролиран, за да се избегне инхибирането на субстрата и да повиши ефективността на производството.
Контрол на процесите: Усъвършенстваните онлайн системи за наблюдение (напр. PH, разтворен кислород и температурни сензори) се използват за регулиране на условията на ферментация в реално време, като се гарантира ефективността и стабилността на процеса на ферментация.
II. Зелен производствен процес
1. Чиста производствена технология
Спестяване на енергия и намаляване на емисиите: Консумацията на енергия и изпускането на отпадни води се намаляват чрез оптимизиране на процесите и оборудването на ферментацията.
Използване на отпадъчните ресурси: Бактериалните остатъци и отпадъчните течност, генерирани по време на ферментация, се пренасочват, като например да бъдат преобразувани в органични торове или добавки за фуражи.
2. Технология за екологично извличане на технологията за разделяне на мембраната: ултрафилтрация и нанофилтрация се използват за подмяна на традиционните методи за извличане на химикали, намалявайки използването на органични разтворители.
Технология за йонообмен: смоли с висока ефективност се използват смоли за обмен, за да се подобри скоростта на екстракция и чистотата на валина, като същевременно свежда до минимум изхвърлянето на отпадните води.
Iii. Интелигентно и автоматизирано производство
1. Интелигентно производство
Система за контрол на автоматизацията: Системите за разпределени контролни системи (DC) и програмируемите логически контролери (PLC) са приети за постигане на автоматизиран контрол на производствения процес.
Големи данни и изкуствен интелект: Анализът на големите данни и AI технологиите се използват за оптимизиране на параметрите на производствения процес, повишаване на ефективността на производството и качеството на продукта.
2. Система за проследяване на пълен процес
Качествена проследяемост: Създадена е цялостна система за проследяване, която обхваща суровините към готовите продукти, като гарантира контрол на качеството и проследяването на продукта.
Мониторинг в реално време: IoT технологията дава възможност за мониторинг в реално време на ключови параметри по време на производството, което позволява наблюдение в реално време: IoT технологията позволява мониторинг в реално време на ключови параметри по време на производството, което позволява навременното откриване и разрешаване на проблеми.
IV. Възможности за научноизследователска и развойна дейност и иновации
1. Силен отбор за научноизследователска и развойна дейност
Изследователски талант: Компанията може да се похвали с екип за научноизследователска и развойна дейност с висок калибър, обхващащ множество полета като микробиология, биоинженеринг и химическо инженерство.
Инвестиции в научноизследователска и развойна дейност: Значителни годишни инвестиции се правят в технологичните изследвания и иновациите за поддържане на водеща позиция в индустрията.
2. Сътрудничество в индустрията-академия-проучване
Университетски партньорства: Съвместими с известни вътрешни и международни университети и изследователски институции са създадени за провеждане на авангардни технологични изследвания.
Трансфер на технологии: Резултатите от научните изследвания бързо се превръщат в практически производствени възможности, движейки технологичния напредък и модернизацията на индустрията.
Продукт за грижа за кожата
Фармацевтични продукти и здравни продукти
Диетична доставка
Хранене
Аквакултура
Продукти за грижа за косата
Проекти за производство на лизин
Проект за производство на 30 000 тона лизин, Русия
Проект за производство на 30 000 тона лизин, Русия
Местоположение: Русия
Капацитет: 30 000 тона/година
Вижте повече +
Обслужване с пълен жизнен цикъл
Ние предоставяме на клиентите инженерни услуги през целия жизнен цикъл, като консултации, инженерно проектиране, доставка на оборудване, управление на инженерни операции и услуги след обновяване.
Научете за нашите решения
Често задавани въпроси
Система за почистване на CIP
+
Устройството за почистване на CIP е оборудване за производство, което не може да се изпълни, и проста и безопасна автоматична система за почистване. Използва се в почти всички храни, напитки и фабрики.
Ръководство за пресовани и екстрахирани масла
+
има значителни разлики между двете по отношение на техниките на обработка, хранителното съдържание и изискванията за суровини.
Обхват на техническото обслужване за биохимичен разтвор на зърнена основа
+
В основата на нашите операции са международно напреднали щамове, процеси и производствени технологии.
Запитване
Име *
Имейл *
Телефон
Компания
държава
Съобщение *
Ние ценим вашите отзиви! Моля, попълнете формуляра по-горе, за да можем да приспособим нашите услуги към вашите специфични нужди.