Разтвор за производство на глутаминова киселина

Въвеждане на разтвор на глутаминова киселина

Глутаминовата киселина е важна несъществена аминокиселина, широко открита в природата и един от основните компоненти на протеините. Неговата форма на натриева сол, натриев глутамат (MSG, монозодиев глутамат), е най -често срещаната хранителна добавка. Глутаминовата киселина и неговите производни имат обширни приложения във фармацевтични продукти, храни, козметика и селско стопанство.
Производството на биологична ферментация на глутаминова киселина използва нишестени суровини (като царевица и маниока) като основен източник на въглерод, постигайки индустриално производство през четири основни етапа: предварителна обработка, ферментация, извличане и пречистване.

Ние предоставяме пълна гама от инженерни услуги, включително подготвителна работа по проекти, цялостен дизайн, доставка на оборудване, електрическа автоматизация, насоки за инсталиране и въвеждане в експлоатация.

Поток на процеса на биологична ферментация

Царевица

Етап на предварителна обработка

Царевицата, съхранявана във временен склад, се транспортира чрез асансьор на кофа до временния кош за съхранение на дробителката. След измерване той влиза в мелница за чук за смачкване. Натрошеният материал се предава по въздух на сепаратор на циклона, където отделеният прах се прехвърля в смесителен резервоар чрез винтов транспортьор, докато прахът се събира чрез филтър за торбички. Топла вода и амилаза се добавят към резервоара за смесване, за да се образува царевична каша, която след това се изпомпва от центробежна помпа към реактивен втечнен. След охлаждане на втечнената течност се добавя захарифициране ензим за захарификация. Заключената течност се разделя с преса за филтър за плоча и рамка; Остатъкът от филтър се изсушава от сушилня на тръба и се продава като захранваща суровина, докато прозрачната захарна течност се изпомпва към ферментационната работилница.

Вижте повече +

Етап на ферментация

Чистата захарна течност от работилницата за предварително лечение се използва като източник на въглерод за ферментация. Квалифицираните бактериални щамове са инокулирани и се въвежда стерилен въздух. Температурата се контролира с помощта на вътрешни и външни намотки, рН се регулира автоматично с амонячна вода и разтвореният кислород се регулира чрез регулиране на обема на въздуха и налягането. Ферментираният бульон първо се съхранява в прехвърлен резервоар, след това се нагрява и стерилизира чрез топлообменник. След разделяне чрез преса за филтър на плоча и рамка, течността се изпраща в работилницата за екстракция, докато остатъкът от твърда киселина се изсушава в сушилня на тръба, охлажда се чрез въздушен транспорт, опакована и се продава външно.

Вижте повече +

Етап на екстракция

Ферментационният филтрат се охлажда и бавно се регулира към изоелектричната точка на глутаминовата киселина чрез добавяне на солна киселина. След 24 часа разбъркване се образуват кристали от глутаминова киселина от тип. Кристалната суспензия се отделя чрез центрофуга, за да се получи мокри кристали. Тези мокри кристали се разтварят в гореща вода и разтворът се преминава през колона за обезцветяване на активирана въглерод, за да се отстранят пигментите. След това глутаминовата киселина се адсорбира от силна киселинна катионна смола, елуирана с амонячна вода, за да се получи разтвор на глутаминова киселина с висока чистота и майчината алкохол се рециклира до стадия на предварителна обработка на ферментацията.

Вижте повече +

Етап на пречистване

Глутаминова киселина

Технически предимства на технологиите и индустрията на COFCO

Иновации в ензимните процеси
Висока чистота и зелено производство: Използване на двойно-ензимна каскадна технология за значително намаляване на образуването на странични продукти, привеждане в съответствие с международните екологични стандарти.
Пробив в технологията за обездвижване: използване на магнитни нано-носители, които да позволят повторна употреба на ензима, насърчаване на непрекъснатото производство и намаляване на общата консумация на енергия.
Иновации в синтетичната биология
Оптимизация на щама: Използване на технологии за редактиране на ген (например CRISPR) за подобряване на corynebacterium glutamicum, подобряване на ефективността на производството на киселина и използването на субстрата.
Мулти-ензимна синергия: Разработване на мулти-ензимни каскадни системи, като полусинтетично производство на артемизинин, за разширяване на производството на производни с висока стойност (например D-пироглутаминова киселина).
Интеграция на кръговата икономика
Използване на ресурси: Преобразуване на течността на отпадъците на ферментацията в производство на бактериална целулоза, постигане на намаляване на треската на отпадъчните води и регенерация на ресурсите.

MSG

Растителна вегетарианска

Диетична доставка

Печене

Храна за домашни любимци

Хранене на риба дълбоко море

Проект за производство на лизин

Проект за производство на 30 000 тона лизин, Русия

Местоположение: Русия

Капацитет: 30 000 тона/година

Вижте повече +

Може също да се интересувате от

Решение за производство на лизин

Решение за производство на L-валин

Решение за производство на L-аргинин

Разтвор за производство на треони

Производствено решение за триптофан

Свързани продукти

Добре дошли сте да се консултирате с нашите решения, ние ще комуникираме с вас навреме и ще предоставим професионални решения

Ролкова мелница MMD2a Чат сега

Винтова маслена преса ZX21 Чат сега

FSFG високо квадратно сито Чат сега

Бункер Силоз Чат сега

Винтова маслена преса ZX316 Чат сега

LSM-лабораторна ролкова мелница Чат сега

Drum-Cleaner Чат сега

Голяма непрекъсната сушилня Чат сега

ZX/ZY32 винтова маслена преса Чат сега

Винтова маслена преса ZY40P Чат сега

Обслужване с пълен жизнен цикъл

Ние предоставяме на клиентите инженерни услуги през целия жизнен цикъл, като консултации, инженерно проектиране, доставка на оборудване, управление на инженерни операции и услуги след обновяване.

Научете за нашите решения

Ние сме тук, за да Ви помогнем.

Нашите проекти

Сервизен център

Център за изтегляне

Често задавани въпроси

Система за почистване на CIP

Устройството за почистване на CIP е оборудване за производство, което не може да се изпълни, и проста и безопасна автоматична система за почистване. Използва се в почти всички храни, напитки и фабрики.

Ръководство за пресовани и екстрахирани масла

има значителни разлики между двете по отношение на техниките на обработка, хранителното съдържание и изискванията за суровини.

Обхват на техническото обслужване за биохимичен разтвор на зърнена основа

В основата на нашите операции са международно напреднали щамове, процеси и производствени технологии.

Запитване